为这个跟老板吵一架！直接上图。。

随机来的 · 发表于 2014-5-28 10:02:46

我的显示器不行，亮瞎眼

念小小 · 发表于 2014-5-28 10:16:48

个人感觉，4分多钟应该是加工2件以上的时间，你进刀量是不是太公式化了？

ft0408 · 发表于 2014-5-28 11:42:59

给你一个参考吧。我是专业做不锈钢的。他们是拿不锈钢当铁玩的。第一面外圆刀。如果是转刀架的话可以不用换刀。如果是排刀的话加上会方便一些。粗车到18.2单边2个不到没什么问题。精刀0.2多了不光洁。精度也不像铁的那样。这个吃刀要小才又光洁又精度。速度正常的话应该是1200到1500之间。给进方面正常粗车在。0.1到0.15之间。精车0.1就OK不能太快。第二步是打孔。用管料才真难做。实心的都好做多了。用10，7的钻头。速度600左右。刚进去时速度1000给进0.03进到3左右。降速到600或者500.给进0.1。15。21分别退一次。然后第三步精车一车。速度1500给进0.1OK。第四步最后切断速度800到1000.给进0.05左右。一边OK。用时一分多可能要近2分。然后在别的车床上边劈面镗一下内孔用时应该不会超30秒钟。大功告成。加上上下料的时间和一些测量的时候平均4分钟不是很过分。要自己做的话。会快点不会过3分钟。刀具一般用三凌的。切刀用山特维克的。

今日标准小王 · 发表于 2014-5-28 11:47:00

公差要求不高呢

宋利波 · 发表于 2014-5-28 11:53:35

我觉得问题不在加工时常上，一个老板他有想法，是可以说出来的，或许他看到快的了，当然我们不可以否认有比我们快的，强中更有强中手，这样才使得企业的竞争，问题在于你跟老板怎么沟通，我刚才看了有提出一刀车好掉下来的，切断位置的毛刺披风在另行倒角，那个不可取，对于液压系统装夹的设备来说，装夹工件不会浪费多少时间。可是拿下来了，还去另行倒角的话，人工多一个，明显不合算，而且不见得能倒得那么好，现在的企业很多都不走老路了，以前是设备贵，导致设备少用工人去填补空缺，现在有句话我听很多次了，“能用机器搞定的，我干嘛请个人回来弄？请人那么好请？请来就一定好用？”

木bearlyj · 发表于 2014-5-28 12:00:07

老板也是想竟可能快，直接跟老板谈多点工时。

wuxiluanpaoP · 发表于 2014-5-29 08:26:35

套用流行的，你行你上

.____﹏Ｍｒ · 发表于 2014-5-29 09:26:59

出口的？符合ROHS指令？

吉祥哥 · 发表于 2014-5-29 10:42:35

各位都很专业啊,
我从非专来说几句,
1,Φ25*8改用Φ22*6.5或Φ22*6减少加工量,
2,长料,减少装夹.可以做内径专用刀具吗(两个内径,一个端面加倒角)
3,外径Φ22*2先不车,向左加工Φ18.1*25(切刀2)回程向右车光刀Φ17.95,取公差中值.Φ22车Φ21.9光面.
4,切刀修Φ18与Φ22*2内角(还可不可以用切刀光车)5,,切断后别外车床Φ11内径倒角.
5,整个过和用时会是多少,装夹5秒,车内径15秒,粗车15秒,光车15秒,切车15秒,另外车床倒角15秒,啊!不到2分钟啊!好像不太可能哦,呵呵
不对就当是讲一个笑话吧

光111光 · 发表于 2014-5-29 15:57:42

搞工装，分工序

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为这个跟老板吵一架 ！ 直接上图。。

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