各位社友好:
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( c* j: v; w& M' ~8 f 鄙人最近遇到了一个没有做过的表面处理工艺要求,如下:- S7 @ P8 |7 M$ p
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客户图纸要求是:“POWDERCOAT PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633,TYPE Ⅳ,SC-3" 产品需要喷粉。产品材质是1.5mm的冷轧板,有大面积的喷涂保护区。
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按照这个要求,我们客户的产品镀层没有特别说明,我们的镀层一般是在10-15μ,按照B633的说明是:“with phosphate conversion coatings”我看中文翻译是“需要磷酸盐转化镀层后续处理”。但是B633里面对Ⅳ类要求又是参照D2092,我查看了ASTM已经用D6386对D2092进行了替换。D6386这个文件现在在到处都搜索不到,不管是英文还是中文。
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我们公司目前的做法是:电镀回来后在喷粉前进行磷化处理,磷化的药水就是我们前处理(酸洗冷轧板后磷化用)的磷化液。现在的困难是:这样处理过后的产品很多镀层都没有了,或者颜色变黑了。产品在磷化液里面15秒以上就不行了。很难掌控。电镀层不良又要返电镀。不良率相当高。喷涂后保护区颜色基本接近基材本色。我是第一次做ASTM这种标准的产品,问了身边很多朋友和同行。他们也都没做过和见过这种电镀后磷化再喷涂的工艺。这种要求是我们老总提出来的,他自称对ASTM要求很精,且也做过这种工艺。0 m1 C0 X5 u1 e7 o/ @
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对于我来说,我一直是持怀疑态度。第一,这种电镀后再进行磷化处理是不是就真的是ASTM这个文件的要求,我们理解有没有错,由于鄙人英文不行。所以也不能完全看懂和理解ASTM这些标准文件。第二,即使是电镀后在进行磷化处理,那么这个磷化液的成分和浓度是不是就能用我们前处理普通磷化液。
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所以在此想请教各位大侠:7 k7 y& b- P6 `/ o, R- c
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第一,按照我们客户的要求,和ASTM标准,是不是就一定电镀后要磷化处理再喷粉。
. k' b& N! k, h 第二,如果是必须要电镀后磷化,这个磷化液的配方和浓度是不是也会有要求。
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请各位帮忙分析一下。我们都快被返工搞疯了。鄙人在此万分感谢 !; V" L) D" C: w# X. |# b8 b6 C3 }6 {
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