各位社友好：3 H: L8 m3 M- R( [5 B+ ^
% `1 {2 S* [0 e* Z P# T: ] 鄙人最近遇到了一个没有做过的表面处理工艺要求，如下：
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* @2 ? Y! K+ \# v1 Z! S( h 客户图纸要求是：“POWDERCOAT PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633，TYPE Ⅳ,SC-3" 产品需要喷粉。产品材质是1.5mm的冷轧板，有大面积的喷涂保护区。
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按照这个要求，我们客户的产品镀层没有特别说明，我们的镀层一般是在10-15μ，按照B633的说明是：“with phosphate conversion coatings”我看中文翻译是“需要磷酸盐转化镀层后续处理”。但是B633里面对Ⅳ类要求又是参照D2092，我查看了ASTM已经用D6386对D2092进行了替换。D6386这个文件现在在到处都搜索不到，不管是英文还是中文。
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我们公司目前的做法是：电镀回来后在喷粉前进行磷化处理，磷化的药水就是我们前处理（酸洗冷轧板后磷化用）的磷化液。现在的困难是：这样处理过后的产品很多镀层都没有了，或者颜色变黑了。产品在磷化液里面15秒以上就不行了。很难掌控。电镀层不良又要返电镀。不良率相当高。喷涂后保护区颜色基本接近基材本色。我是第一次做ASTM这种标准的产品，问了身边很多朋友和同行。他们也都没做过和见过这种电镀后磷化再喷涂的工艺。这种要求是我们老总提出来的，他自称对ASTM要求很精，且也做过这种工艺。% t9 {" e% n5 l2 A
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对于我来说，我一直是持怀疑态度。第一，这种电镀后再进行磷化处理是不是就真的是ASTM这个文件的要求，我们理解有没有错，由于鄙人英文不行。所以也不能完全看懂和理解ASTM这些标准文件。第二，即使是电镀后在进行磷化处理，那么这个磷化液的成分和浓度是不是就能用我们前处理普通磷化液。' G$ U6 o8 [5 v D, p5 S3 C+ b! M
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所以在此想请教各位大侠：
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) Y* d) C; X: v& I3 p( P 第一，按照我们客户的要求，和ASTM标准，是不是就一定电镀后要磷化处理再喷粉。
4 d4 v, a3 O4 K- D/ ^2 G5 z 第二，如果是必须要电镀后磷化，这个磷化液的配方和浓度是不是也会有要求。: @; q! G: t) _; c4 s# N
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请各位帮忙分析一下。我们都快被返工搞疯了。鄙人在此万分感谢 ！
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发表于 2014-5-23 14:47:52
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