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楼主: qinghuap123

自制绞孔机,方案论证中...

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发表于 2014-6-9 13:08:31 | 显示全部楼层
气缸。。。。干脆来个液压缸得了
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发表于 2014-6-14 17:28:44 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2014-7-8 09:47:22 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-5-17 11:17
2 H- @/ T  O, N3 ?1 K) a铰孔这个活,楼主干过没有?
, I" C2 l! @9 ~看来是没有。不然不会有这个空对空,完全不着边际的方案出来。
1 T: i5 W" _$ O. g; `  T! u+ i虽然是简单活 ...

( R& g! g; \$ I! u' \学的知识很多还给老师了,大侠的指导,让人温故而知新啊
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发表于 2014-7-8 09:50:57 | 显示全部楼层
领导说什么,但不一定是什么。现在也有不少领导的技术水平不咋地,但他是个打混高手,怕马屁高手。碰到这样的领导一定要有自己的主见
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发表于 2014-7-10 09:54:40 | 显示全部楼层
用自动攻牙机改改就可以用了。
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发表于 2014-7-10 10:07:41 | 显示全部楼层
气缸不行,Z轴进给量不稳定,建议用步进电机,联轴器加丝杠,光轴导轨或者直线导轨(具体看你们的预算),先买点铰刀看看吧,看你们的产品定位是机用铰刀或者手用铰刀,这样主轴电机和铰刀的连接就可以确定了,
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发表于 2014-11-6 17:55:10 | 显示全部楼层
围观学习
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发表于 2014-11-10 15:29:46 | 显示全部楼层

- V5 J4 P, @) U- ^# l* W根据你的产品发上来,看看精度,材料,以及你留的余量,定出转速,扭矩才能设计,这个类似于组合钻床的设计。至于那个升降运动用气缸行不行,我第一次见,铰孔轴向力不是很大的,可以试试,最好到台钻上自己像个法试下,要是运行速度控制的差不多,不一定不行。
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发表于 2014-11-15 17:08:42 | 显示全部楼层
可以考虑用气缸加缓冲器
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发表于 2014-12-31 09:45:02 | 显示全部楼层
这种设备效率不高,没有人快
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