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楼主: 五笔小七

车床尾架数控化打深孔改造加工

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发表于 2014-5-20 15:24:11 | 显示全部楼层
厉害了
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发表于 2014-5-20 19:13:22 | 显示全部楼层
有图有真相最好
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发表于 2014-5-21 17:19:53 | 显示全部楼层
jiu
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发表于 2014-5-21 17:23:15 | 显示全部楼层
好,顶一个。。
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发表于 2014-5-22 09:22:59 | 显示全部楼层
黄海是我 发表于 2014-5-20 05:45 : Q( ~" C9 ~  |. j
你说的这些当地都有人搞。都失败。因为前提是妇女在操作。而且是一个人两台机。请问你程序暂停了,得要人 ...

. H" p( E' s6 W% V( b( P; G翘头的原因是刚性不够还是导轨有间隙啊?
9 z6 B8 j: R' x/ l

点评

你光丝杠拖动不锁紧肯定翘头呀。你以为是拖板吗。钻头阻力很大的  发表于 2014-5-22 20:44
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发表于 2014-5-22 10:08:07 来自手机 | 显示全部楼层
黄海是我 发表于 2014-5-20 05:45  你说的这些当地都有人搞。都失败。因为前提是妇女在操作。而且是一个人两台机。请问你程序暂停了,得要人 ...

1 {. A* k( r2 X9 |7 d讨论这个问题没意义,如果能请一个妇女开两台机器,那说明有很多活干了,那钻孔是钻孔,车加工是车加工,这样分开来做,效率,质量有保证!如果是一个月不到半个月甚至一个月只有那么三五天在钻孔,这样改改也很好的嘛!象你说的一样,大家考虑的方向不一样!争取今晚把我改的也放上来,不过比楼主的难看多了,大侠请拍
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发表于 2014-5-22 16:37:14 | 显示全部楼层
平底盲孔,φ31,深度165±0.3,这么说深不深说浅也不浅的一个盲孔,让我伤脑筋了。盲孔的底部要求并不算高,可以有一点中心孔,这样嘛,我倒想直接把麻花钻磨成定心平底钻.
. v1 h" s1 }, Y  W; l6 G想法不错,干劲也佩服,但一点小中孔加平底钻,效率怎样啊?走快点不震钻头?
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发表于 2014-5-22 17:34:39 | 显示全部楼层
怪怪爱玩 发表于 2014-5-16 13:28
- r4 `& @" ^; w* g7 j这才是实用的帖子,让我这外行一下就看明白了,谢谢楼主!!
$ i1 q+ a$ x* o$ w) O; l3 x还有我想问一下,你那刻度是怎么搞的,能回答 ...

. j+ X  @$ z* q  g用激光打标机也可以的
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发表于 2014-5-22 17:38:24 | 显示全部楼层
黄海是我 发表于 2014-5-16 23:02
' I( p2 h% M1 N可能方向不一样。你的要求只是简单的钻孔。还人工退出。我的方向是自动。傻瓜式操作,通用性要强。没有啄 ...

( O* P2 C: m: ?5 }4 u* B" P如果需要后续加工,比如端面倒角的话 ,就可以省去二次装夹,这玩意啊  我觉得还是根据产品的工艺来看  。
. \0 z' E: ~2 q; _
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发表于 2014-5-22 20:25:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 门童 于 2014-5-22 20:39 编辑 ) e7 ?& I$ W0 h: V
门童 发表于 2014-5-22 10:08
+ L) A; Y/ W3 l: S讨论这个问题没意义,如果能请一个妇女开两台机器,那说明有很多活干了,那钻孔是钻孔,车加工是车加工, ...
* G# F& P1 s; L
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1 C$ v4 {8 i4 U) n& U9 i# V
说明一下,中间的小齿轮是可以顺着所在轴纵向移动的,就是把轴做小点或者把齿轮孔做大点,这样手动退钻的时候可以轻轻地拨一下小齿轮,小齿轮就出来了,至于齿轮是线割的,模数1.5,两个大齿轮齿数一样90齿,接电机的齿轮齿数17,中间的小齿齿数30,成本材料费40左右,线割收了120,电机是原来别的机器拆下来的,功率120W,也就是让它干一天也用不了2度电,电机可0~90可调速!现在是钻75的孔10分钟,可人工钻差不多,但是如果是人干一天,要钻30个孔,那晚上肯定睡不着了。这里就是为了省力,

点评

你可以考虑把电机换成步进电机  发表于 2015-7-6 07:51
哈哈,很好很强大  发表于 2015-7-6 07:51
不错,成本少。但是没楼主自动化高,你这个要人看,不能退。但是还是很不错  发表于 2014-5-22 21:32
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