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楼主: 野人123

PLC控制温度,请教

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发表于 2014-5-12 14:32:46 | 显示全部楼层
这个温度控制   根据我自己的工作经验可以从两方面着手    2 {" T+ k* N( f6 C
一个是电控硬件的搭建情况  
& o4 x  W4 Z- a1 f8 M5 [1 f 这个硬件有三个部分
! O# [4 T8 J& w) K* M6 E' R/ w 检测件 (多为热电阻或热电偶也有红外)  
7 i: d9 d9 a9 I( S$ t$ _* o运算器件 (PLC  或PID仪表)
! _" t( L6 Q! ~  c) f/ I& M执行件 ( 控制加热片或加热管的动力控制器件 如固态继电器 接触器等)
3 G# w& T: x; M4 x0 q! R$ S+ K0 E+ @根据控制精度要求搭建 控制平台    ( ]9 t& ^# v2 ~7 C4 ~1 v
: k# b, k2 g6 r" Z5 K* Q! m" |( i
第二个是数学控制模型 (可以理解为运算件的算法 如:PLC里的程序 仪表里通过电路搭建的硬件算法等 )  9 M& h. B6 ]& d7 x% K- j, a! S- h- @
控制模型里主要有两个方面:0 H; }! `! @) t) q6 P+ |- R6 K3 M8 K9 R
  一个是热学模型 这个主要是加热器和加热介质的热传递效应和散热速度效应,这个主要是物理方面的特性 。; S3 x- O2 n6 W# d
还有一个只是纯粹的数学算法  (如常见的PID数学模块)。 . |+ N! l. s+ E  l6 ~
把算法框架搭建好之后 , 需要设置一些参数,这些参数是根据热学模型的参数来设置的。) V( M0 O" @5 \/ ?1 k
  主要是调节 理想的控制要求和实际的控制要求的偏差。就是俗称的加热曲线。几乎所有的控制都是调这条曲线的。
. q; N" c9 p/ y2 g这条曲线理想情况下是通过计算得出的,实际中大多是通过反复试验得出的。
* G4 l+ n' @) d6 W8 j
' O, ^; x( t5 C8 {" x6 i# ^: ]4 t5 ~# S. [. U# N
从大侠的描述感觉
# p4 q; [* J) M5 C% F: Z" a9 { 检测件部分 测热的传感器是直接与PLC相连的,大侠可以查阅一下下  该传感器型号和PLC模块信号是否匹配。* J" L& K0 q/ T! u9 g+ @2 H8 D' C2 q
  这个传感器信号有没有被干扰或衰减。
" d, v9 P+ |8 z8 ^" f
, C' g% `. a# ~. n/ K 算法部分  大侠可以考虑加入热传递延迟的时间     如:加热至250度时,在200度就关闭加热,看一下过冲情况。
" V* Q# C2 X+ \' T* H2 Y
7 ]3 c" D: a8 @! t 执行件部分   从大侠的描述中看出是采用的是开关量的控制, 这种控制方法缺点是,加热曲线的震荡都比较大。
) d) G# ~) ]7 {# c' \                  大侠可以考虑使用脉宽调制的方法来控制固态继电器,这样曲线会比较平滑。
/ b9 h- J4 t$ h' R
  y" i8 u. L3 w# u/ e3 P; _) _) ?4 W以上只是我自己的猜测,大侠可以做下参考。$ j5 t) J4 a! u+ f+ X

2 F3 e" @" z& O

点评

PID这么复杂啊,原来我的理解真是初级  发表于 2014-5-15 17:11

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
天路客向东 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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 楼主| 发表于 2014-5-12 16:56:26 | 显示全部楼层
感谢各位大侠的精解,我在此就不一一回复答谢了。我 让我们的工程师来学习下,到时候有什么情况再来请教大家!
: m# Y* Q% M: u" \# y顺便问下,有没有在上海搞PLC程序的,像我们这个全部弄好要多少钱?包括材料费用。* @& M$ X1 P! w4 J" o
我的联系Q是1798585493我们工厂在松江九亭
发表于 2014-5-13 09:52:59 | 显示全部楼层
现在的温控器好多都带PID功能吧,1 p( B5 |: I+ C( ]+ V! e

% e: d/ S. C( S去年一个工程,用便宜货台达温控器+调压固态,200℃的话,精度在±2℃
发表于 2014-5-14 23:29:51 | 显示全部楼层
用成品的温控表试试,日本的几个品牌都可以用
发表于 2014-5-14 23:49:17 | 显示全部楼层
这个应该很好搞定吧,要不就是你们那个工程师太水了,PID都不会用,大家不用想的说的太玄乎,什么模型什么什么的,一根测温度的线,自己制作一根都是没有问题的,但精确程度可能没那么高,配个AD模拟量输入模块,PID运算一下,固继接上,非常简单的一件事情。
发表于 2014-5-23 09:07:55 | 显示全部楼层
楼主所述的东东,成本偏高哦,哪用得着PLC嘛,市场一大把这个温控东东,220V,热电耦等,,,,,,,哎
发表于 2014-5-25 14:32:42 | 显示全部楼层
你这个要模拟输出的才可以精确确控制。也就是控制电压,来控制发热量的
发表于 2014-5-25 14:34:38 | 显示全部楼层
诺亚方舟tjf 发表于 2014-5-25 14:32
/ U0 C- ]& r0 c5 A/ t5 _* R/ G你这个要模拟输出的才可以精确确控制。也就是控制电压,来控制发热量的

2 x- l" U$ z0 w0 L搞的好的话可以控制在0.1度的范围。我们单位的发那科的注塑机的加温控制都是采用pid控制的。不是控制开关的通断的。而是连续不停的通电,控制电压的高低。加热量和散发量均衡了就好了( j% L$ d! H8 p: ?) N! V
发表于 2014-5-25 22:02:16 | 显示全部楼层
是这样的,在前些年,在硬件提供商的推销,客户对“高 大 上”需求的作用下,大家纷纷尝试使用PLC温度模块来做温控的部分,感觉一堆数字在触摸屏上显示,且不停的跳动,非常大气,:)可后来发现,程序太难整了,PID对一般的电控人员来说,都是懂点皮毛,运气好,设备还能勉强使用,不好,调得离职,而且,抗干扰能力不是一般的差,尤其周围有超声波,高周波,啥啥波,那数字就疯狂的跳啊!
9 Y8 m6 c5 w( q8 ?* E     后来,大家就直接上温控器了,发现巨爽,而且OMRON现在也推出了低成本的温控器,不到200元,扫描周期稍微长点,但我相信,90%以上的温度控制都够了,有些单位要求要很准很准,结果买的热电偶就是市面10块一根的。; [6 \* x3 y1 ^( v& t/ m! w
    如果实在想在人机上显示和控制温度,可以这样做,买一款带有485的温控器,温控和测量让专业的温控器去完成,你只是通过485来读取和设定温控器的数据,这样一般就能满足了,OMRON带这个功能的可能订货周期较长,可以买台湾的一些品牌,有一家用过我现在一时想不起来了,抱歉。
4 r! G9 c# Y0 n9 l3 T% _# D7 g; Y
发表于 2014-5-27 15:03:24 | 显示全部楼层
天啊,太高深了。。。。。
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