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楼主: 风若寒

零件耐磨设计,如何改进

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发表于 2014-5-10 16:54:16 | 显示全部楼层
先确定是磨蚀,还是冲蚀。
再考虑改进方法。
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发表于 2014-5-10 22:37:19 | 显示全部楼层
楼主看看五金冲压模具手册吧。
这结构相当于五金模滑块。耐磨肯定是必须的。楼主零件材料和热处理硬度选择有问题。
正常应该用Cr12或C1r2MoV一类的冷做模具钢。
同材料的话,两个零件的热处理硬度要差3到5度。例一个HRC55-56,一个HRC60-62
不同材料的话一个用高速钢,一个用合金钢。
目的都是防咬合,耐磨。
设计合理,许用寿命可以达100万次,需设计油槽,加油孔

点评

感觉说的挺好  发表于 2014-5-12 20:39
大侠思路很清晰,赞一个!  发表于 2014-5-11 10:30
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 楼主| 发表于 2014-5-12 19:35:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 风若寒 于 2014-5-12 19:39 编辑
xuechaoqun 发表于 2014-5-10 22:37
楼主看看五金冲压模具手册吧。
这结构相当于五金模滑块。耐磨肯定是必须的。楼主零件材料和热处理硬度选择 ...

嗯,谢谢指点,你提出材料的冷作磨具钢,我觉得用来替换45材料做滑板挺合适,我以前也向领导推荐过,但是领导没有用,他想用T8材料来做滑板,可能是T8便宜一点?另外,我们用40Cr主要是考虑到这个滑块有个燕尾槽,这个燕尾槽是用来挂夹具的,就是说这个滑块的工作面受到很高的压力,另外那个燕尾槽的下部又受到很大的拉力,就是说它不单要耐磨,也要综合力学性能好,对于冷作模具钢,我不清楚他抗拉和抗折性能怎么样,在很高的压力和比较差的润滑条件下,耐磨性怎么样,还请指点下,谢谢

点评

其他的去问百度  发表于 2014-5-16 02:31
我这么说,肯定是没问题。冷做模具钢就是兼具硬度和韧性。做滑块的理想材料,直接慢走丝或中走丝割出燕尾槽就好。如果觉得国产料高硬度时太脆,可以用SKD11和SKH-9  发表于 2014-5-16 02:31
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发表于 2014-5-13 15:25:26 | 显示全部楼层
在表镀一层耐磨材料就能解决你的问题,或者加润滑油
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发表于 2014-5-13 17:16:08 | 显示全部楼层
导向支撑力不够
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发表于 2014-5-13 17:17:40 | 显示全部楼层
要加润滑油之类的
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发表于 2014-5-13 21:46:51 | 显示全部楼层
钢材耐磨与材料的碳含量很有关系 取决FV值 热处理的硬度 很多东西综合因数 硬度与耐磨情况 可以参考下 日本人的热处理书籍
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发表于 2014-5-13 23:30:11 | 显示全部楼层
用GCr15加温500度3分种,用40#油淬火后加水淬火的工艺!
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发表于 2014-5-15 11:57:12 | 显示全部楼层
加油槽啊少年,上面雕刻交叉的纹路,加注油孔
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发表于 2014-5-15 12:31:48 | 显示全部楼层
学习了
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