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发表于 2014-5-4 14:18:46
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本帖最后由 andyany 于 2014-5-4 14:22 编辑
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滚丝机常见的问题及处理方法
7 S! m, S: w. ~4 b$ d; }. \- J, ?$ G1、滚不出丝或乱丝
/ D- Q! j% g8 F8 `l 滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致, B" _- n# X+ C6 n
l 定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
4 Q8 l" }% q9 ]( m! K& x& _l 滚轮,定位套损坏;
) n8 ]* ^6 E" Z" ^% N1 M2、不启动
/ E. D) h4 {# `& jl 空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;
8 b) B: }; l% V7 D K, m1 B3 B/ sl 热保护器起保护作用、保险烧坏;- U2 Z& n- v g9 L& x# ]# \* e/ z
l 接线脱落,变压器已烧坏。
% K: U; f& C- o& @; y9 jl 控制线路触点是否损坏或接触不良。
% j# T4 ^( F: ^l 检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;! g( `7 U* N2 ]
l 检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
2 l, ^* v# h, x+ Z# T. x1 N5 V' L3、无反车(反转)
N! u F( ?! s: Y1 Rl 前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;* a8 {! y& d% x
l 压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
- Z3 j0 Z) W6 K" P/ Vl 接线脱落;触点是否接触不良或损坏;4 v4 ^' A- V! \' S/ x- I
l 检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合; l5 s0 N$ a0 W
l 检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
* e$ s: ]5 X1 M; ~% p6 x4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝5 f7 o. \8 b0 i4 M
5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;
6 B# E/ k1 V3 H. e6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸
6 Y2 \$ I2 }+ u7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离3 C6 j6 A# t6 M- n- H* ^. F) N
8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座6 O6 i ?9 D/ z8 d4 L8 G8 ?, {9 g) A
9、车反丝
- T5 b) A! V3 G6 }4 O: _8 L, s(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了# A O, Y# D, a! h( `6 |5 s
(2)纽扣开关拨向上 ^+ c1 J0 W/ ^& [
(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝0 @! ?/ l% Y7 A/ V- r" v5 d
! P3 W+ F) g4 G4 M1 ?磨损翻新
, g3 ] ^* ~0 I滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为:
. q# d) ^( n7 i$ g8 n T' \滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。
! |# e1 T& r( Q, C本文信息来源于减速机资讯网,转载请注明出处." N3 f/ i G0 |5 Y- w
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