车螺纹有何技巧？震的厉害，光洁度也不好

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今天用数控车M20的螺纹，75长，最后一刀编程按公式算下来是17.3，可是我都编到了16.7，然后用板牙过不去（没有螺纹塞规），牙尖大概有0.3—0.4左右了（外径是19.9），刀子用角度样板60°磨标准了的，装刀也是正确的。
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以前在其他厂刚学数控的时候都是用的成型刀，车出来的螺纹都是好好的。因为好几年没做了，现在也只有手磨刀用。厂里也就2个车工，找不到人想办法，所以来社区请教一下这是什么原因。
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) Z- L% E5 _  z% B% q补充一下：我考虑到零件比较细长，容易震，所以刀子我开的槽比较翘，不知道会不会是中心高的原因，刀尖的中心高对了，但是刀刃的中心高越来越低，然后车出来的螺纹有点肥造成了板牙下不去，厂里的螺纹样板卡不到牙底，所以卡了也看不出效果。
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  ~$ s% \$ i) e% I& P如果车刀不开槽，会震的更厉害，光洁度也不好，我该怎么解决这个问题啊？
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顺便问问，螺距和牙尖的比例怎么算才合适。

盐拌番茄

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9 K  U5 [/ W0 w" @1 q前角为0时，牙型角才等于60度。前角越大，牙型角应该越小，他们之间有一个修正关系，你可以网上搜看看。
( F8 V; q& k; L( |7 y然后，如果是45号钢的话，我认为你的外径有点偏大。底径是应该车到16.7的。

冷月梧桐

首先看清楚螺距，20的标准螺距好像是2.5那么20-2.5*1.3=16.7，你算到17.3说明你是按2的螺距计算的。请仔细看一下你的图纸，程序，板牙的螺距，其次是刀具角度，高度，最好是车好之后用牙距来对照就知道问题是哪里了

niufang

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6 A( O: r  ?" t; M0 ]9 v( W, f. E你刀开槽比较翘，课堂上就叫前角大，会造成螺纹牙尖角大（肥），这不影响螺母（或板牙）拧入使用的，只是这螺纹性能不是最理想，
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如果你刀尖对刀或其他原因落在中心线以下，就会造成车到理论尺寸还是拧不进的情况，但也不会差太大，
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如果螺纹只是一般用途，继续再进刀试，直到刚好能拧入也能用，

严格用途螺纹则一定要通止规，标准刀具的，

最好买把机夹刀
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牙尖磨平到0.3，是符合要求的，越小拧入通过越可靠，但刀尖强度不行了，
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愚公y

数车后面有尾顶尖吗，有的话，震动问题就解决了，

ssxue7427

冷月梧桐 发表于 2014-4-26 20:19
首先看清楚螺距，20的标准螺距好像是2.5那么20-2.5*1.3=16.7，你算到17.3说明你是按2的螺距计算的。请仔细看 ...

! r7 V8 |/ V* ~: z+ U直径为20、螺距为2.5的螺纹，我查表为17.294.不知道你怎么得出的。还有为什么是1.3啊？

街边￥垃圾？

我想问一下为什么M20*2.5的底经会是16.7
按螺纹的计算公式螺纹深度等于1.0825P
这样算出来螺纹底经就只有17.29375

街边￥垃圾？

冷月梧桐 发表于 2014-4-26 20:19
- ?# ~9 J9 I( j( E2 F+ o首先看清楚螺距，20的标准螺距好像是2.5那么20-2.5*1.3=16.7，你算到17.3说明你是按2的螺距计算的。请仔细看 ...

: _: F. c2 ~2 j- W: e( ]我想问一下为什么M20*2.5的底经会是16.7
按螺纹的计算公式螺纹深度等于1.0825P
这样算出来螺纹底经就只有17.29375

quzhengjie

前角为0时，牙型角才等于60度。前角越大，牙型角应该越小，他们之间有一个修正关系，你可以网上搜看看。
: L1 `$ A5 ]4 [$ k然后，如果是45号钢的话，我认为你的外径有点偏大。底径是应该车到16.7的。
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青春给了谁.....

   外径车小点，还有螺纹长度75？考虑加顶针吧