机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: daben007

关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

[复制链接]
 楼主| 发表于 2007-4-6 09:08:13 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

首先谢谢9、10楼的高手,可是公司已经购买了的设备,总不可以~~& j! z+ H/ m4 H/ K
还是涨见识了,再次感谢!!3 g! c% a. ^* k! q0 [/ Y; b

# {- p' F/ z( u我们公司工人现在是将一批数控冲加工出来的产品多少不一的弄整齐装夹在台虎钳上,然后敲去微连接,再用角向砂轮来实现去毛刺,不知这样合不合理??(感慨:还是佩服工人们的智慧,他们也是长期摸索出来的,因为去毛刺的工作量太大了,另外就是铜材质的就更难加工)9 Y  X1 I: l8 V- V
各位高见???
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-7 16:09:13 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

我们公司的加工量比较大,去毛刺一般都是辅助工去完成,在NCT旁设立专门的修毛刺专区,毛刺是用砂带机和锉刀修理的,设计了一个旋转式的修毛刺工作台,方便操作。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-4-9 11:19:12 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

12楼是否可以提供图片,对你们公司的“旋转式的修毛刺工作台”比较感兴趣,谢谢!!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-9 11:20:23 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

问一个问题?& o: B" q; _0 `, ?$ ~
) O0 }2 D1 z3 F# q* I, b; }- Q" M3 u
贵公司加工的板厚是多少?
+ ~0 U! P, p1 d要求的毛刺高度是多少(允不允许有毛刺,如果允许最大值是多少)?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-4-9 12:40:37 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

就是一般的冷轧板,还有镀锌板,厚度基本上是1.0~3.2mm之间。
3 X, p5 ~9 x5 x大部分产品都是要求去毛刺的。
9 s- j7 g1 b' R2 s8 J特别强调的是数控冲床留下的微连接,很头疼的一个问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-10 21:04:17 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

是啊,毛刺确实是一个头疼的问题,我们是采用辅助工来去毛刺的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-14 19:38:34 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

我们公司做的多数是铝板,一般都不去理的,因为我们的都是要折形的,一般都是看不到的,要是平板就回有专门的人进行打磨和震沙的.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-14 19:46:47 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

向17楼请教,震沙的工作原理
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-14 19:59:48 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

      生产批量大的应该增加去毛刺工序,由专人来负责去毛刺,这样大家都能专干好各自的工作,效率也能高点。- @" `( w7 O/ A( T* `+ |6 I

. T( N% W' w7 Y4 H* t& ]: t    去毛刺的设备可有 手动砂轮、摩擦片,另外小件在数控床干的可以买 一滚桶设备,将其放在一起封闭滚动互相碰撞将毛刺打掉。# [6 U6 _9 _# y, o. m
    另外据说有拉丝机也是很好的去除毛刺设备,不过估计只能用于薄板。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2007-4-14 20:36:56 | 显示全部楼层

Re: 关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

有专门的震沙机的啊~~我也不是很清楚~~我只是知道有这道工序而已啦~~' H1 o6 E7 v5 D, {+ Z+ P1 L
我只是负责编程和操作的.
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-21 06:32 , Processed in 0.051218 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表