关于钣金零件加工毛刺的问题--[请教]

daben007 · 发表于 2007-4-6 09:08:13

首先谢谢9、10楼的高手，可是公司已经购买了的设备，总不可以～～
还是涨见识了，再次感谢！！

我们公司工人现在是将一批数控冲加工出来的产品多少不一的弄整齐装夹在台虎钳上，然后敲去微连接，再用角向砂轮来实现去毛刺，不知这样合不合理？？（感慨：还是佩服工人们的智慧，他们也是长期摸索出来的，因为去毛刺的工作量太大了，另外就是铜材质的就更难加工）
各位高见？？？

zhouguangxin · 发表于 2007-4-7 16:09:13

我们公司的加工量比较大，去毛刺一般都是辅助工去完成，在NCT旁设立专门的修毛刺专区，毛刺是用砂带机和锉刀修理的，设计了一个旋转式的修毛刺工作台，方便操作。

daben007 · 发表于 2007-4-9 11:19:12

12楼是否可以提供图片，对你们公司的“旋转式的修毛刺工作台”比较感兴趣，谢谢！！！

鸭绿江 · 发表于 2007-4-9 11:20:23

问一个问题？

贵公司加工的板厚是多少？
要求的毛刺高度是多少（允不允许有毛刺，如果允许最大值是多少）？

daben007 · 发表于 2007-4-9 12:40:37

就是一般的冷轧板，还有镀锌板，厚度基本上是1.0～3.2mm之间。
大部分产品都是要求去毛刺的。
特别强调的是数控冲床留下的微连接，很头疼的一个问题。

abchong · 发表于 2007-4-10 21:04:17

是啊，毛刺确实是一个头疼的问题，我们是采用辅助工来去毛刺的

啊鹏 · 发表于 2007-4-14 19:38:34

我们公司做的多数是铝板，一般都不去理的，因为我们的都是要折形的，一般都是看不到的，要是平板就回有专门的人进行打磨和震沙的．

三脚猫 · 发表于 2007-4-14 19:46:47

向17楼请教,震沙的工作原理

dlll58937 · 发表于 2007-4-14 19:59:48

生产批量大的应该增加去毛刺工序，由专人来负责去毛刺，这样大家都能专干好各自的工作，效率也能高点。

去毛刺的设备可有手动砂轮、摩擦片，另外小件在数控床干的可以买一滚桶设备，将其放在一起封闭滚动互相碰撞将毛刺打掉。
另外据说有拉丝机也是很好的去除毛刺设备，不过估计只能用于薄板。

啊鹏 · 发表于 2007-4-14 20:36:56

有专门的震沙机的啊～～我也不是很清楚～～我只是知道有这道工序而已啦～～
我只是负责编程和操作的．

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