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一些口水软文，假大空的文章咱们不发的，来点实在的。* E+ R- ?( P" o. f: t/ }6 E
坛子里诸多设计员，在俺实际操作选型时，往往发现客户永远没有俺们更了解自己的产品。+ k1 j6 ~* ~8 ]! U7 z: e1 q
* c+ Q& |) E8 T1 Q在线轨丝杆这一块，能做到认真选型的，俺木有见到太多，更多的发现是设计人员凭借以往经验就开始选了。% d4 r) s3 C5 A. u2 u7 {
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首先选型，载荷寿命是第一位的。很多设计师，往往看着样本数据发现线轨丝杆的载荷都很大，就想当然觉得选个差不多的就无所谓了。影响一条导轨的使用寿命，往往是多因素的，比如温度，线速度，载荷，加速度，润滑充分，扬尘污染物工况条件。6 F' G3 L' e+ [0 W9 a
* J0 q- Z' s9 Q2 l, A9 U. L0 O 首先是我们能够已知的因素就是机构的载荷，还有承受的冲击力，线速度，空间，第一我们先看载荷，要通过理论公式进行计算，样本书上都有公式偶就不贴了，寿命的有工时，和公里数两个概念，不管哪个都可以相互转化，比如我们的设备理论情况下要行走2000KM，那相应，哪条导轨能够达到这个使用寿命，这个值必须计算。如发生选型的导轨过大，安装空间不允许，那就要更换小规格尺寸，可行方法就是多加滑块，当然这不是万能的。加多滑块数量可增大载荷，导轨的扭矩也会加大。当然要在可控范围内。进行计算寿命。这种设计情况，滑块的磨损相应会较小，但导轨的磨损会加大。4 h2 Z9 h( R6 d# j9 F8 n2 {
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当空间，和理论使用寿命都合适时，我们就要开始考虑工况，工况的因素，对使用寿命影响巨大。就比如润滑，缺少润滑的导轨，相对比润滑充足，寿命会大幅下降，以及扬尘污染物对滑块内部滚道的破坏也是相同的。+ v% j+ i& ^3 A( s4 Q
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污染物举例：
# G* t0 \( k$ |1 n若是做木工机械设备，木屑严重，是否会对滑块的寿命大打折扣，选型时是否注意密封加双防尘密封组件，以及线轨防护罩。如果未加装，那么理论算出来的就只能是个理论值了。实际还需要长时间的破坏性试验，来验证。
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缺失润滑距离：
( k3 L) J* `' }大型喷码设备工厂，钢铁行业，钢板厂的喷码设备，钢厂大致都是24小时不停机的，对于如何减少维护时间，是个很头疼的问题，对润滑系统要求会较高。比如是否集中供油，还是选对应自润滑系统，大修时一次性补给供油。这个得看项目实际客户需求来进行权衡利弊。
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& n* g9 p: s1 z: l/ P选型的经济性：
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6 a$ o S8 y2 E咱们再回到选型，选型的成功，决定了你机器设备的使用寿命，也同样能决定成本，选型时，应多和供应商沟通，哪种成本的高低。以及货期的长短，诸多工程师，在选型时经常会挑到很多某家独有的产品（某个米）那么你的产品的成本相对应也会提高很多，包括产品的特殊性，要考虑货期千万不要给供应商出难题。- G: v/ q: K7 q
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当然不差钱的那就另说了，下回会发轴承选型，以及维修的一些建议。如有不对希望广大坛友指正，相互学习，精益求精。 |
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发表于 2014-4-23 15:04:50
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