热处理过的薄板，如何通过精密磨床保证其平面度？

gfm1987

请教高手，对于经过热处理过的较薄的板（45号或CR12等），如何通过平面精密磨床保证其平面为0.01以内。

模具制造中，垫板经常是经过热处理过的较薄的板（45号或CR12等），厚度在10mm以内，对于较薄的板，经过热处理及回火后，发生了2次相对变形，并且板越薄，变形越严重，基本上都是呈拱形状，因此需要经过精密平面磨床（超精细砂轮），每次进给量不得大于0.01。对于磨床，若开启磁力过大，也会使板面变形，这也给磨平面增加了难度。，如何选取一个适合的磁力值。
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今天，我就磨了一块了很薄的板，由于变形严重，我反复变换2个面，不断的磨，结果平面还是不合格，不能达到0.01.
因此，请教高手，对于这种情况，如何利用磨床保证其平面度，可以通过哪些手段来辅助磨削加工。

在此，大家也可以探讨一下，自己曾经用过哪些方式，磨平面。

2266998

你方法错误，

4 E" F/ J" Z* I1 _& q5 c薄板，热处理过，要先多向拉伸，拉够了量，再谈其它，不拉，没法磨，基本常识，

gfm1987

2266998 发表于 2014-4-17 18:37
8 W/ N) N9 g9 j( C$ @) u5 N你方法错误，

% Y+ S0 ^2 H- B薄板，热处理过，要先多向拉伸，拉够了量，再谈其它，不拉，没法磨，基本常识，

4 V, R  f+ |$ \% `% J+ Z但是，我们必须要磨的。我们薄版热处理回来后，先粗磨一遍，此时，平面度没什么要求，只要2面见光即可，然后，经过回火，薄板又经过一次变形了，此时，我们要求用精密磨床磨，并且要求保证平面度在0.01内。我在做的就是这一步骤。因此，如果必须要磨的话，应该怎么磨呢。

上海六艺机械

建议用大砂粒砂轮增大散热 不能磁盘吸用胶水粘，反复磨

追求真理的理

2266998 发表于 2014-4-17 18:37
你方法错误，

薄板，热处理过，要先多向拉伸，拉够了量，再谈其它，不拉，没法磨，基本常识，

! X$ J# i4 a" u998前辈，多向拉伸的目的是，让拉力超过材料的屈服强度，使其发生永久变形吗？？

桐荫观弈

再很厚的料热处理后再线割一片片的下来，现上磨床加冷却液慢慢磨，嘻嘻，如果老板有米的话可以慢走丝

街边￥垃圾？

本人的方法是不要直接把料放在吸盘上，料下面垫几张报纸，使得吸力变小不会因为吸力把工件吸变形。
加工：粗砂轮。慢进刀，来回磨。正反磨1遍。细砂轮。慢进刀，来回磨。正反磨一遍。0.01不是问题。不过有点费纸，有更好的替代品就好了。

changlp

我以前的做法一般是慢进刀，少量，两面轮流磨，最后几遍，半磁到浮磨。板大的话很费时间的。

chuangyan

加挡块粘胶水或垫纸片应该可以试一试

赤壁线切割加工

你方法都不对，变形的薄板不管你磨得的多慢，冷却往的好都要变形。最好的方法就是垫纸。用表打一下，那边翘起来垫那边。这是一个香港师傅教我的。