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滚珠丝杠的支撑轴承,在预拉伸结构时应该怎么选

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发表于 2014-4-7 09:22:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
做机床的,以前太不求甚解了,基本上是仿照的时间多,少了自己的思考和计算。最近查阅一些资料,疑惑,一般丝杠的电机连接端和另一端的轴承座端,两端的轴承选择在配对方式上,哪种更好些。5 ?) |1 s# o# B4 M
常见的: 电机端                远离电机端; b1 d, x! e% q( w
               DB                      DB+ w( C8 Y0 ]  h" |" t
               DBT                    DF3 i1 Y$ E2 l% E' q4 V, `6 y

! S: i! ~( m; `* t4 p, r1 w# Q是不是远端采用DF结构,可以稍微具有调心功能,能够消除一些安装上的误差的优势呢?
) q* I6 _+ |+ F* W  `( Z6 _( d2 t   
9 ]) R" G, o! I7 k; k* S/ C
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发表于 2014-4-7 09:38:27 | 显示全部楼层
滚珠丝杆,电机端一般看你轴向力多大选用几个轴承配组,一般电机端都要DB配组,大轴向力就是DBD其实就是多配点轴承。而远离电机端一般都是深沟球轴承不承受轴向力,电机端会有螺纹加锁紧螺母锁住
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 楼主| 发表于 2014-4-7 09:40:28 | 显示全部楼层
您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。
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发表于 2014-4-7 10:58:14 | 显示全部楼层
wangeddiee 发表于 2014-4-7 09:40
2 M: V6 {9 W, w% T0 m# P您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。
. q  `8 \. N1 ?7 B
两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏5 u  D% X4 Z+ n' F. ^
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发表于 2014-4-7 10:59:36 | 显示全部楼层
品丰-程 发表于 2014-4-7 10:58 ; O& ~& Z' f! e8 F* U
两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏

6 T7 i. r/ a2 I( T6 v3 C2 V大侠既然提到了热变形,那应该丝杆转速很高,预压也很大,丝杆也较长?
: i  |2 m$ k1 m9 k* p
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发表于 2014-4-7 13:02:53 | 显示全部楼层
这无所谓哪种好,哪种不好,得看你的用途。一端固定,一端支承的结构轴向刚度不大,适用于中速和较高精度。两端固定轴向刚度大,适用于高速高精度。一端固定,一端自由轴向刚度低,适用于小载荷、低速、短丝杠、垂直安装了
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 楼主| 发表于 2014-4-7 14:28:30 | 显示全部楼层
小弟丝杠有一米多长度,是用TAC系列60度角的丝杠专用轴承的
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发表于 2014-4-7 14:29:17 | 显示全部楼层
进来学习了
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发表于 2014-4-13 20:33:41 | 显示全部楼层
看你的精度与刚性. f7 _" T6 n/ o% B
还有转速- ?4 |2 R6 ~1 m- ]3 W
电机端限制轴向位
4 J" O: w, X* Z远端只是辅助或者刚性支撑
" L, Q- Y  J; n$ ~' B. f( `3 d; O# x: g面靠面在热伸长的情况下会预紧/ |& s7 q) v/ d3 s2 S1 U3 U
感觉没必要  V7 B& u. l- L7 v
最好还是用背靠背: Q: N7 D. Y  {% n: h% P
其次是串联/ `2 i' O" F! w  ^, Q" p
热伸长后端一定要留有间隙: y9 t5 z8 M/ Y: ]6 p5 Y; f
一般是外圈不压死
) P4 v% c4 H' V留点小间隙
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 楼主| 发表于 2014-4-15 09:53:40 | 显示全部楼层
拉伸端结构是这样子的。轴承外圈压死,内圈一侧靠螺母来调整拉伸量,拉伸量靠千分表在装配时进行控制。我就是比较疑惑,这一对轴承是面对面,还是背对背,还是串联。以前使用都是背对背,总感觉有一个轴承被卸荷了,起不到作用,只能是拆卸时有用。5 h( _5 u8 q7 E7 q% ^. _6 }

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点评

拉伸量呢?多少好?表应该打丝杠端部,肯定是背靠背的,因为背靠背的热变形后预紧量是向缩小的跑  发表于 2014-4-29 20:59
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