别人说的好帖子,我就来挑毛病,这已经是我的习惯了,但是有话不说,我心里难受,机床主轴的动刚性,工件的抗震,在实际生产中可不是全由改变刀具解决的,出现刚性问题的大工件占很大比重,小工件与小机床一般涉及不到这些问题,然大工件的装夹问题显然是,解决刚性的又一重要因素,像楼主所说的机床刚性一般不会成为解决不了的的难题,机床刚性出现问题,一般只能避让,无法更改,就是什么样的机床,干什么样的活,你无法选择0 E' A7 Y% V. n6 C
而工件刚性问题确实是实际工作中的关键所在,解决这个问题刀具算是是一部分,但是不是主要决定部分,原因有2,一刀具很贵,很多工厂买起马,配不起鞍,刀具就那些,已经固定了,你让老板买新刀具,千难万难,他会说,你早干啥了,我买刀时你不说,买来你说用不了?你玩我? 你干不了,谁家小谁怎么就干了? 二是 你新买的刀具就一定行吗?也不尽然,如果你买来行好说,如果不行,你可是难受了!!!所以我说工件要在工件装夹处想办法,既要装夹牢固,垫平(你能垫越平,加工后,活就越好),还要掌握力度和方法,避免装夹变形,这里边的问题与学问,不是对大件装夹及加工(尤其是焊接件)有丰富的经验,是不可能合计明白的!