轴断了！从事设计第一次碰到这问题，大家帮我分析一下！

1009248523 · 发表于 2014-3-20 14:07:57

茉莉素馨发表于 2014-3-20 11:01
1.轴环直径太大，再加上没有圆角，所以第二个轴承位处应力集中严重，这是最主要的原因；
2.这根轴理论上 ...

不好意思大侠新手问个问题这个轴为什么是心轴只有弯矩没有扭矩？

鸿锋机械 · 发表于 2014-3-20 14:40:12

设计有严重缺陷，没考虑到强度问题

以花之名 · 发表于 2014-3-20 15:40:26

为什么不考虑用端杆轴承？

1009248523 · 发表于 2014-3-20 15:58:32

茉莉素馨发表于 2014-3-20 11:01
1.轴环直径太大，再加上没有圆角，所以第二个轴承位处应力集中严重，这是最主要的原因；
2.这根轴理论上 ...

我不大明白的是怎么看出来的这是个只承受弯矩不承受扭矩的轴的

飞雨来 · 发表于 2014-3-20 16:13:58

材料本身是否也有问题，热处理后有裂缝没注意，用后很容易断掉。

lucky19851109 · 发表于 2014-3-20 16:45:06

过盈量太大，导致轴受挤压，材料处于受压状态，加上疲劳所以导致在很短的时间断裂。修改方法是适当减小过盈量。

五民 · 发表于 2014-3-20 19:40:21

图的结构很有深度，只是对断面的分析少了些

fmdd · 发表于 2014-3-20 19:51:12

这个设计不讲究

轴的断口已经被磨损了，难以看出是脆断还是疲劳断裂，不过就其结构和断裂的位置来说，轴肩处受到反复弯扭，疲劳断裂的可能性很大。

轴肩要做弧形退刀槽，要圆滑过渡，表面粗糙度Ra1.6

材料45，热处理T265，是比较合适的，更好的可以用20CrMnTi，渗碳淬火

轴头可以加长，螺纹可以减小，让螺纹底孔远离轴肩处

论坛新人 · 发表于 2014-3-20 21:35:24

来看看高手们的解答！

li1574 · 发表于 2014-3-20 22:00:09

个人觉得是疲劳断裂，可能是轴肩根部圆角过小，造成应力集中，疲劳断裂。
调制处理硬度过高可能会造成材料脆性增加，在冲击里的作用下断裂
建议采用较大倒角或圆角，适当增加直径及合理热处理，或更换强度韧性好的材料。

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