车床上车棒料零件怎么解决大小头问题[请教]?

xkylzf

车床上车棒料零件哪几种原因会引起大小头现象?当零件长度大于200毫米,大小头大于0.1毫米时怎么解决?大小头小于0.1毫米时怎么办?

liujiawei

材质,走刀,机床的 精度

憨老马

如果机车的走刀没问题，要注意尾座与中心孔。

gaoergang

用跟刀架调整尾座的办法解决

zgncjtsbgs

车床加工零件时出现大小头原因有六：
1、主轴箱主轴中心线对溜板移动的平行度超差；
2、床身导轨倾斜或安装精度丧失，而产生变形；
! A% E9 o6 \. X" B% f7 @( f3、床身导轨严重磨损；
* a1 D. K3 ?- F6 T! H4、主轴箱温升过高,引起机床热变形；
/ E2 Y5 {3 K! `5、地脚螺钉松动或垫铁松动；
6、两顶尖支持工件时产生锥度。
解决方法：
5 ?$ M, W, l/ ?1、重新校正主轴箱主轴中心线的安装精度或修刮主轴箱座部，使其符合精度要求；
, ?5 y/ |9 n5 L2、用调整垫铁重新调整校正床身的安装精度，如果工件直径靠床头大，则将尾座端靠操作者一方的地脚垫板调低，相反则调高；
3、修刮、研磨导轨，恢复精度；
4 u1 D& ?: m' C+ p9 P  l! A/ R4、降低润滑油黏度，检查油泵进油管是否堵塞，检查调整摩擦离合器，主轴轴承间的间隙，并定期换油降低油温；
  d4 n" l2 y2 _! h) S5、调平机床，紧固地脚螺钉；
0 d  t$ c: U) z( {4 I6、调整尾座两侧的横向调整螺钉。

液压先锋

１、两顶尖加工，调整尾座即可；
２、卡盘夹持，调整机床导轨水平，并使导轨与主轴保持平行。

三脚猫

刀具磨损也会造成大小头(右小左大)

冬天sz

补充点~~~~
, S; K9 z+ X" p" A4 c
工件在受刀具切削力的影响下,有个很细微的变化~
; J& b( g) a( d; J3 I6 p+ d
  e4 K/ y# P8 t0 K工件被刀具抬起(当然是指受力比较大的情况)

这也会造成工件的大小头.

wenyun

同意5楼和7楼的说法。

cj0203

这个问题是很复杂的，关键不了解你加工的东西是材料（热处理），机床是什么型（刚性）
刀具的设计及参数情况也很重要
机床的刚性，工件的刚性等
顶尖使用弹簧的且要新的，如果是旋转顶尖要会灵活使用，比较麻烦
切削3要素的情况。
! e7 `$ {/ o+ A& K% h% V2 y机床附件有没有使用（举例。2爪的跟刀架没有3爪的容易保证精度，还有一个就是调试的手感问题）
问题很多，以上的说的几个都是出现原因的可能
, }% _$ `9 X6 ~5 U- V请你一一检查
/ W7 o) g# B) G; V' A最好把加工的图纸贴上