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镗深孔的问题

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发表于 2014-3-15 21:02:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一个零件普通钢管,内径22,需要加工到24.1,长度77mm,在数车上加工加工时老是憋铁屑然后让刀,一次加工成,因为憋刀,换成2次车削,第一次车到23,第二次车到24.1,还是憋刀,内孔粗糙,转速1000转,进刀F50-80,编程一次车削时用G01,两刀车的时候用G90,后来试过G74效果也不好,用的刀具是16的数控刀,正三角的刀头,想询问一下有经验的前辈,加工这个内孔有没有好的办法
6 S' i3 [% Q" w; L) H
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发表于 2014-3-15 22:16:57 | 显示全部楼层
磨:victory:磨:victory:
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发表于 2014-3-15 22:34:12 | 显示全部楼层
要是粗活,就在钻床上做个工装扩吧!
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发表于 2014-3-16 07:17:45 | 显示全部楼层
分两刀车削,第一刀车到23.6,第一刀车的时候可以采用调用子程序的方式的断削车法,每1mm微停一下。1 y) f+ k4 b1 q0 H9 T' q3 j) ~
车第二刀时,f速度提高到80以上,具体多少根据实际情况,尽量快。
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 楼主| 发表于 2014-3-16 07:27:06 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2014-3-16 07:17 ( f4 q' V0 ^9 ]1 s0 D7 m* r
分两刀车削,第一刀车到23.6,第一刀车的时候可以采用调用子程序的方式的断削车法,每1mm微停一下。
4 A0 F, d# u- N$ P9 P' [车第二 ...
# p9 E, l  I; \: n; x! `
子程序该怎么编写呢,还请您不吝赐教. O) [8 M4 M3 J

点评

你能翻说明书吗?你的问题是断削,不会子程序,你就把主程序分段编。要不换断削刀,或者转速不变情况下,把进给提高。  发表于 2014-3-16 07:31
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发表于 2014-3-16 07:29:51 来自手机 | 显示全部楼层
要是我做就钨钢刀把手磨刀铁排出去,机架刀一般都断在里面,可以考虑吹风机。不过刀杆还是要钨钢的
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 楼主| 发表于 2014-3-16 07:34:30 | 显示全部楼层
我就看看 发表于 2014-3-16 07:29
8 B2 B* Q/ K+ a# N要是我做就钨钢刀把手磨刀铁排出去,机架刀一般都断在里面,可以考虑吹风机。不过刀杆还是要钨钢的

3 U  T- S, b! P/ _$ c确实是,在外面的时候还好些,尤其到里面吱吱的响,而且内孔很粗糙,不知道用高速钢磨一把镗刀会不会好点。
4 `) J( r+ {% K$ S2 P2 T: f, I$ o
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 楼主| 发表于 2014-3-16 07:35:04 | 显示全部楼层
tyzb 发表于 2014-3-16 07:27
3 Z( m7 U- @5 N1 Q2 S  S0 c6 y子程序该怎么编写呢,还请您不吝赐教

' H. b5 C. |! L谢谢您,我试试0 |4 r: V8 g# M4 C0 I- [3 c
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发表于 2014-3-17 09:54:49 | 显示全部楼层
用再粗点的刀杆,刀片装0.8R的应该没问题
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 楼主| 发表于 2014-3-17 10:31:11 | 显示全部楼层
用的是0.4R的刀片,再粗的估计不好排屑了,我觉得这不是个难活,但对我来说不好干,看来自己还是缺少经验。
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