求教：冲裁落料返回

乱影lyy

大家有没有遇到过冲裁后落料随着凸模的升起而跳出凹模的情况？
一般来说，按我的一点点经验，只有落料很轻（最少低于1g）的情况才会发生这种情况。大家处理这个问题有什么原则，或者经验么。
我在理论探讨区发了一个这方面的实例，但似乎没有人回应，模具区有这方面的高手么?

樱木花道1

看到过，冲切料带定位孔，很小直径1.5.。下刀孔口处加真空吸废料，上刀插进下刀的直线长度也有关系……

乱影lyy

樱木花道1 发表于 2014-3-13 16:58
看到过，冲切料带定位孔，很小直径1.5.。下刀孔口处加真空吸废料，上刀插进下刀的直线长度也有关系……

0 T7 j9 ]# {! U/ T# p. G. w' k" O1，关于凹模加真空：这个问题在我这里基本不算问题，因为，全部都加有抽真空。但老实说，我试验过 取消真空和加上真空。区别不明显，落料返回的统计显示，有真空的情况下只会有不到10%的改善。
2，凸模插入凹模，也就是我们这里俗称的入刀深度，这个我也试验过，而且是第一个进行的试验，增加垫片将凸模垫出来一些（但保证没有伸出 凸摸退料压板），但是效果是几乎毫无区别，甚至，当试验进行到后来，我将凸模垫出来的长度逐步增加，达到一定的数值之后，落料返回的现象反而变得更加严重了！

从我目前的经验看，落料返回这个问题一般只发生在 落料很轻的情况下（至少0.5g以下）。大尺寸大重量的落料是不会发生这种困扰的，因为落料向下的自重力远远大于向上的返回力。
但说实话，这个将落料 向上带出凹模的返回力，到底来自于哪里，原理是什么，我是真的不懂。这个也是我这个帖子主要想咨询的。

樱木花道1

乱影lyy 发表于 2014-3-14 10:19
4 T/ r! o; F: w2 ?7 m1，关于凹模加真空：这个问题在我这里基本不算问题，因为，全部都加有抽真空。但老实说，我试验过 取消真 ...

  c9 o5 c: K4 O! y下刀口直线度后加一个锥度。

乱影lyy

樱木花道1 发表于 2014-3-14 20:47
7 R; p. z5 {9 Z: P( g$ a; c( Q, {下刀口直线度后加一个锥度。

5 D/ a+ L& }2 j4 |, R能看明白。落屑用的，我这里都有，两种，一种是你说的。还有比较多的是台阶型的。
这两种对落屑返回的作用，至少 台阶型的是不行的。锥度的我没试过，因为这种很少用，不好加工，只有凹模支撑部分的壁很薄，做不出台阶的时候才用。
5 a+ h# E: y# {! h锥度的对落屑返还好？这方面有切实经验么？

樱木花道1

乱影lyy 发表于 2014-3-14 23:47
4 E: C) d7 H- a( T能看明白。落屑用的，我这里都有，两种，一种是你说的。还有比较多的是台阶型的。
& e8 L' K2 R. v9 z8 E这两种对落屑返回的作 ...

没有，我想想，好像是上刀口加一个小锥度，这个你都可以试试看啊。
" x6 q' W' k1 U' L

樱木花道1

樱木花道1 发表于 2014-3-15 22:21
& ?+ k5 T1 \8 r/ q4 j没有，我想想，好像是上刀口加一个小锥度，这个你都可以试试看啊。

6 x) S5 _  ~8 Z. `我帮你问问，大神，我不做模具，但是看过的， 跳穴问题肯定是遇到过的。

神仙老虎狗

跳料是很常见的，有多方面的原因，
凸模和凹模配合，锥度，工件表面油污，真空吸，吹气，退磁等等。