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困扰好久的问题,求助

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发表于 2014-3-12 14:36:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大大,我们车间是做电池的,工艺是电池先加电解液后再进行焊接,使用激光焊(大族的激光焊)。
; E/ X( ^, @* J5 Z4 Z焊接材料为0.25mm的薄壁304不锈钢。$ _5 J) h. n# j2 r# s$ @
目前的问题是在生产过程中,产品在经过激光焊之后,有1~2%的产品焊道上会出现小气孔导致电解液泄漏,焊接参数调了一两个月了没有明显好转,焊接前我们也安排专人进行产品清洁,清洁后有好转但是没法根除。
  I) t3 ?2 M: a/ c# q- F2 a请各位大大帮忙出出主意,看有没有好的思路能彻底根除这个毛病。9 v; L( O  H4 o- T# i4 e4 e8 P
以下是焊道在显微镜下的图片
- m2 g" ]* M- |, [, o2 W- [. W

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发表于 2014-3-12 14:57:23 | 显示全部楼层
会不会焊接改变材料性能,焊接过程的热效应本身就是类似一个小熔池点冶金的过程,气化形成等离子体,夹杂释放气体,焊接点包含微小气泡,焊接部位发生金相改变,形成易腐蚀成分,电解液腐蚀焊接部位导致泄漏。
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 楼主| 发表于 2014-3-12 15:32:02 | 显示全部楼层
楼上的思路确实是我们之前没有想到过的,我们只做了显微观察,没做金相分析。。。。。) b# ~8 o8 g' V
如果按您所说的思路,要进行改善的话,是否要进行保护气加强?还是增加保护气侧吹?或者焊接速度的变化?(焊接速度我们调整了很多次了)% s3 ~) v8 e8 T9 y. M
万望不吝赐教
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发表于 2014-3-12 15:48:40 | 显示全部楼层
icegoods 发表于 2014-3-12 14:57
+ I$ a# p; d& Q5 `. E$ h" t5 U. _1 ?会不会焊接改变材料性能,焊接过程的热效应本身就是类似一个小熔池点冶金的过程,气化形成等离子体,夹杂释 ...
- G) T0 i9 S4 H# N
很好的分析!
: M9 ~7 ?2 ^4 m) D* M0 T% ^/ y  }( Z: D; m4 I% F4 }1 ~+ E
lz检测到的小气孔是在焊接后立即检测到的吗?如果是立即检测到,那么就可以排除是电解液腐蚀导致的。! Z# h8 p! b# z
有可能是材料含H等杂质,导致气泡。你的确需要增强保护气体隔离。
* _3 s' ?! i$ n试试下。
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发表于 2014-3-12 16:15:47 | 显示全部楼层
也看场合了保护气氛还是应该有的,激光焊接的激光脉宽参数调宽点,对于一个脉冲能量来讲窄脉冲高峰值功率激光也可能形成“钻孔”机理,不过焊接的激光脉宽一般都不会很窄。

点评

另外激光器的脉冲能量是否稳定也是一个问题  发表于 2014-3-12 16:28
可以试着在合适的焊接速度下改变激光器脉宽降低单脉冲峰值功率,避免焊点过烧。工艺这东西需要摸索的,我个人感觉三个参数:焊接速度、脉宽、单脉冲能量的各种组合,找边角料编个参数矩阵摸工艺不困难  发表于 2014-3-12 16:27
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发表于 2014-3-12 16:19:43 | 显示全部楼层
之前不用激光焊接的时候是什么设备焊接的?超声波压焊?
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发表于 2014-3-12 16:40:31 | 显示全部楼层
不要用激光焊,我之前给南方两个业内很牛的大厂做过方案,用电子束焊,在真空环境下不会有缺口。你这个还只是不锈钢,如果是微孔铝箔和带涂层的铝箔,激光焊直接就把东西焊废了。: K1 m8 z- \  l5 W3 |

2 k3 T; x2 \" h! g这么说吧,紫外线激光已经被pass掉了。

点评

在哪个帖子?融合可能太快,金属蒸气无法逸出,有可能是焦点和线速度的问题,也有可能是焊接模式不当。  发表于 2014-3-12 17:04
大侠,借这个帖子请教下您,上次遇到钛合金薄壁件电子束焊接出现气孔情况,机器是欧洲进口的,这情况您觉得会是什么原因导致的呢?  发表于 2014-3-12 17:00
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 楼主| 发表于 2014-3-13 12:54:20 | 显示全部楼层
icegoods 发表于 2014-3-12 16:15
, l" K6 R0 @+ R# n. K也看场合了保护气氛还是应该有的,激光焊接的激光脉宽参数调宽点,对于一个脉冲能量来讲窄脉冲高峰值功率激 ...
- B: d2 T+ ?5 o' a" H' L- V
我们现在在实验增加保护气的用量并改善吹气角度看是否有变化,今天开始实验参数调整的影响。随时报告进度,呵呵。9 I1 y2 m6 o' l1 y+ O! D3 c) T4 ^
  F* H$ F+ P9 v
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 楼主| 发表于 2014-3-13 12:59:18 | 显示全部楼层
鬼魅道长 发表于 2014-3-12 16:40 8 \7 e8 i1 G& B+ u3 g! g- v- j
不要用激光焊,我之前给南方两个业内很牛的大厂做过方案,用电子束焊,在真空环境下不会有缺口。你这个还只 ...

  n! c2 N, Y, F0 g" g7 H# N/ H0 e9 O" b道长好,我们厂从开始做这个产品开始就是使用激光焊接,焊接环境无法达到真空。  ~$ X5 a! j3 a2 y# Z4 X
如果投入电子束焊,大概的投资成本是多少,投入周期是多少,电池车间环境恶劣,特别是空气始终是微酸性的,电子束焊能投入使用吗?
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 楼主| 发表于 2014-3-13 13:22:24 | 显示全部楼层
神仙老虎狗 发表于 2014-3-12 15:48
8 x; b+ J" ^3 Y, u3 y8 Z5 w. V" ~- k7 [很好的分析!) a8 l& G7 Q- r3 C" @

) x- N* P6 Q4 ]! a4 b5 Llz检测到的小气孔是在焊接后立即检测到的吗?如果是立即检测到,那么就可以排除是电解液 ...

8 ]: f, W, }5 t; W8 f9 R8 D电池生产,是老化7天后才发现有漏,ICEGOOD的分析我认为很有道理,与现场状况比较吻合
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