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困扰好久的问题,求助

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发表于 2014-3-12 14:36:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大大,我们车间是做电池的,工艺是电池先加电解液后再进行焊接,使用激光焊(大族的激光焊)。- U  m+ u) t8 k0 H2 r) Z# F
焊接材料为0.25mm的薄壁304不锈钢。
. Y, ~9 Z, N3 z% c目前的问题是在生产过程中,产品在经过激光焊之后,有1~2%的产品焊道上会出现小气孔导致电解液泄漏,焊接参数调了一两个月了没有明显好转,焊接前我们也安排专人进行产品清洁,清洁后有好转但是没法根除。" s+ @! E4 R0 ?" I$ J
请各位大大帮忙出出主意,看有没有好的思路能彻底根除这个毛病。2 a! R1 H+ n: T
以下是焊道在显微镜下的图片$ G- ]8 E4 X$ X+ u) p% y

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发表于 2014-3-12 14:57:23 | 显示全部楼层
会不会焊接改变材料性能,焊接过程的热效应本身就是类似一个小熔池点冶金的过程,气化形成等离子体,夹杂释放气体,焊接点包含微小气泡,焊接部位发生金相改变,形成易腐蚀成分,电解液腐蚀焊接部位导致泄漏。
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 楼主| 发表于 2014-3-12 15:32:02 | 显示全部楼层
楼上的思路确实是我们之前没有想到过的,我们只做了显微观察,没做金相分析。。。。。
$ [/ a: y& E; E0 l; [0 E1 |% K6 ?如果按您所说的思路,要进行改善的话,是否要进行保护气加强?还是增加保护气侧吹?或者焊接速度的变化?(焊接速度我们调整了很多次了)2 @5 G  r6 U4 t8 O; O' Q; |
万望不吝赐教
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发表于 2014-3-12 15:48:40 | 显示全部楼层
icegoods 发表于 2014-3-12 14:57
* c2 m. O. N* z7 Z5 t" b8 [1 y会不会焊接改变材料性能,焊接过程的热效应本身就是类似一个小熔池点冶金的过程,气化形成等离子体,夹杂释 ...

+ p9 q+ y6 E7 `; s$ x9 R很好的分析!# B0 O# w* d0 {( T0 s  I
/ o8 {, k1 p7 T  N
lz检测到的小气孔是在焊接后立即检测到的吗?如果是立即检测到,那么就可以排除是电解液腐蚀导致的。1 K; K2 h8 w, q1 a- {" h& V
有可能是材料含H等杂质,导致气泡。你的确需要增强保护气体隔离。1 S6 ~: R% X$ Q( \: L
试试下。
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发表于 2014-3-12 16:15:47 | 显示全部楼层
也看场合了保护气氛还是应该有的,激光焊接的激光脉宽参数调宽点,对于一个脉冲能量来讲窄脉冲高峰值功率激光也可能形成“钻孔”机理,不过焊接的激光脉宽一般都不会很窄。

点评

另外激光器的脉冲能量是否稳定也是一个问题  发表于 2014-3-12 16:28
可以试着在合适的焊接速度下改变激光器脉宽降低单脉冲峰值功率,避免焊点过烧。工艺这东西需要摸索的,我个人感觉三个参数:焊接速度、脉宽、单脉冲能量的各种组合,找边角料编个参数矩阵摸工艺不困难  发表于 2014-3-12 16:27
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发表于 2014-3-12 16:19:43 | 显示全部楼层
之前不用激光焊接的时候是什么设备焊接的?超声波压焊?
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发表于 2014-3-12 16:40:31 | 显示全部楼层
不要用激光焊,我之前给南方两个业内很牛的大厂做过方案,用电子束焊,在真空环境下不会有缺口。你这个还只是不锈钢,如果是微孔铝箔和带涂层的铝箔,激光焊直接就把东西焊废了。: P5 ~+ `; d7 L
" Y3 H( a; @' G5 o
这么说吧,紫外线激光已经被pass掉了。

点评

在哪个帖子?融合可能太快,金属蒸气无法逸出,有可能是焦点和线速度的问题,也有可能是焊接模式不当。  发表于 2014-3-12 17:04
大侠,借这个帖子请教下您,上次遇到钛合金薄壁件电子束焊接出现气孔情况,机器是欧洲进口的,这情况您觉得会是什么原因导致的呢?  发表于 2014-3-12 17:00
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 楼主| 发表于 2014-3-13 12:54:20 | 显示全部楼层
icegoods 发表于 2014-3-12 16:15
2 [" D- U6 W5 u( b  I也看场合了保护气氛还是应该有的,激光焊接的激光脉宽参数调宽点,对于一个脉冲能量来讲窄脉冲高峰值功率激 ...

* u: W$ }8 y+ B0 \4 I, w( ]& x我们现在在实验增加保护气的用量并改善吹气角度看是否有变化,今天开始实验参数调整的影响。随时报告进度,呵呵。
' k/ }) K; E% U8 c. {$ [. R" z9 S- c; v6 i% S/ z. F
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 楼主| 发表于 2014-3-13 12:59:18 | 显示全部楼层
鬼魅道长 发表于 2014-3-12 16:40 : E" ~" ]$ q% a. v: \1 ]
不要用激光焊,我之前给南方两个业内很牛的大厂做过方案,用电子束焊,在真空环境下不会有缺口。你这个还只 ...
4 }: M0 E9 ^0 `* X" N" \
道长好,我们厂从开始做这个产品开始就是使用激光焊接,焊接环境无法达到真空。
0 W0 E! W" y# G7 ^, U如果投入电子束焊,大概的投资成本是多少,投入周期是多少,电池车间环境恶劣,特别是空气始终是微酸性的,电子束焊能投入使用吗?
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 楼主| 发表于 2014-3-13 13:22:24 | 显示全部楼层
神仙老虎狗 发表于 2014-3-12 15:48
- \" o+ l# O& Y" h; ]$ P很好的分析!
( }7 q) D7 O- p+ p1 X
( ]- A* \$ H  N* r/ Alz检测到的小气孔是在焊接后立即检测到的吗?如果是立即检测到,那么就可以排除是电解液 ...

6 q! e3 ?: b" j/ b: I电池生产,是老化7天后才发现有漏,ICEGOOD的分析我认为很有道理,与现场状况比较吻合
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