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今天在加工零件的时候遇到一个奇怪的问题

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发表于 2014-3-12 11:44:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈:1 @) i: |  A2 g1 T1 a! ~- ~! n
       今天在加工零件的时候遇到一个奇怪的问题,一个零件上同时加工一个Φ11的通孔(用轮廓加工策略)和一个Φ11的盲孔(口袋加工策略),在软件上模拟都没有问题,但实际加工时,前面的通孔直径大了近2mm,但后面的盲孔直径却小了1mm。8 J1 Y% q1 R: Q; Y' D( _
       个人分析软件生成的G代码没有问题,感觉好像是雕刻软件上有参数设置有问题,这个床子上周末同事用过一回,可能每个人的使用习惯不同他改过什么忘记了,但具体应该调整哪里我好疑惑,希望大家明示下!非常感谢!9 I, V; i# B0 X. `: r2 `1 W' p

2 o" B$ E$ t4 t9 s: e3 U
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 楼主| 发表于 2014-3-12 11:59:05 | 显示全部楼层
雕刻软件是MACH3
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发表于 2014-3-12 13:04:43 | 显示全部楼层
刀具参数被更改了

点评

不知道应该设置mach3里的哪个参数!请详述下哈!谢谢!  发表于 2014-3-12 13:15
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 楼主| 发表于 2014-3-12 13:14:31 | 显示全部楼层
是mach里设置的问题吧,刀具直径和我G代码里设置的一样,我检查过了!' t! ?# B) K' c$ J: ^* G
g代码部分如下:
% q7 o! c: g! u; Q$ M(F-CONTOUR6-T3 - PROFILE)
. j, t9 ?- C, P* J9 \1 _  V; v' W- M' E(-----------------------)! Z0 }0 i! E1 @( x, ~0 n' {( m) H
   X16.303 Y10. Z10.
% {# y! K( g$ x0 [+ g4 ~& H   Z2.2 N! w& a. g' n0 I
G1 Z-0.85 F50. {! N) M4 \2 R; W9 n) E8 }8 S5 H' u
G3 X16.303 Y10. I-3.902 J0. F800, T8 P7 t, N5 y: v6 X
G1 Z-1.7 F505 B- I# Y' H0 k, c' P9 i
G3 X16.303 Y10. I-3.902 J0. F800) C% d- ~% x7 B/ @* y
一般在加工时,应该快速进刀至 I-3.902 J0点,但加工实际是先右移动一小段,然后再偏出I-3.902,不知道应该设置mach3里的哪个参数!请3楼详述下哈!
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 楼主| 发表于 2014-3-12 13:49:58 | 显示全部楼层
没人遇到这样的问题吗?我也是头一次遇到!
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 楼主| 发表于 2014-3-12 14:37:21 | 显示全部楼层
到现在还没有解决,真愁人啊!软件模拟一点问题也没有!大家有知道的给我说一声哈!急用!
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发表于 2014-3-12 16:15:14 | 显示全部楼层
有没有引入线 引出线的
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 楼主| 发表于 2014-3-12 16:48:53 | 显示全部楼层
呵呵问题解决了,原来是在cam软件里设计零件和加工零件的坐标系发生了偏移!已经解决了!附上分析过程!C:\Users\Administrator\Desktop\01.jpg
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 楼主| 发表于 2014-3-12 16:52:21 | 显示全部楼层
问题已经解决,是自己粗心了!坐标系没有对齐!

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