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楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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发表于 2017-12-15 17:21:40 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
% L( ^4 u  x( A- |- W目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...
: B$ h7 u5 D- C* i
化学去毛刺怎么弄,求指点
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发表于 2017-12-17 12:55:59 | 显示全部楼层
以前看到过用气动笔手工打磨的
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 楼主| 发表于 2017-12-18 10:18:37 | 显示全部楼层
wx_dnnbAEnQ 发表于 2017-12-15 14:10/ _% w: Z$ T' c3 d0 f' r! R
化学去毛刺是靠化学成分对工件进行腐蚀吗?那会不会影响工件的尺寸精度
0 h& \8 t0 H' _+ s8 j
由于是完全浸泡,对尺寸的话稍微有点影响,不过如尺寸超差,可采用预留尺寸的办法解决,因为药水具有非常好的稳定性和可复制性。" Z" j& _2 ]- i% i- U( R7 J
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 楼主| 发表于 2017-12-19 09:13:03 | 显示全部楼层
切削加工过程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,产生晶粒剪切滑移,塑性变形,使材料挤压,撕裂,导致零件表面或交接处出现的多余材料。
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 楼主| 发表于 2017-12-20 09:07:44 | 显示全部楼层
切削加工过程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,产生晶粒剪切滑移,塑性变形,使材料挤压,撕裂,导致零件表面或交接处出现的多余材料。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面就不会产生毛刺,否则就会产生毛刺。" C) \; U( }3 j- y. {
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 楼主| 发表于 2017-12-26 09:47:06 | 显示全部楼层
毛刺成型情况产生的毛刺主要由挤裂,弯曲,撕裂和切断等产生,而机加工方法由车,镗,铣,拉,刨,插,滚和磨削产生毛刺横剖面的形状有长方形,三角形,椭圆形及其他形状。毛刺的尺寸有大毛刺,小毛刺,微小毛刺。毛刺的形状为块状,鳞状,条状,坑洼状毛刺。
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 楼主| 发表于 2017-12-27 09:24:34 | 显示全部楼层
根据毛刺产生的机理,采取如下几点措施,可防止切削与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生.- d. Q% R8 j5 b; c# @" g6 V
1.提高刀具前刀面的光洁度。
4 U3 p# w) v- j7 D( C2.增大刀具的前角。2 J5 A" I/ p4 B1 Z4 g# A8 x
3.减少切削厚度。* u. k2 k! h0 S( J
4.对工件适当热处理,减少塑性变形。
( x' i/ I% N, f5.采用抗黏结性能好的切削液。
: q9 o  v: h2 N8 `6 A' y0 A6.根据零件的塑性,适当调整切削速度。
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 楼主| 发表于 2017-12-28 09:04:42 | 显示全部楼层
在实际工作中,去毛刺方法若选择适当,会提高产品质量,降低成本,否则不但影响生产效率的提高,产品的质量,还会影响到产品的成本。
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 楼主| 发表于 2017-12-29 09:27:51 | 显示全部楼层
首先要清楚毛刺的产生机理。不同的加工方法毛刺的产生是不同的;1. 加工工艺的改善,2.加工刀具的改善,3. 后续去毛刺方法。
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 楼主| 发表于 2018-1-2 13:09:47 | 显示全部楼层
对毛刺进行检测时,应该把握选择检测方法的原则:
& O# u$ y, b! e2 `% }. P  g8 D1.对各种检测毛刺方法的优缺点进行分析和比较,选择适应本单位产品的精度,性能要求的检测方法。" J  h( V( h8 ~( [" J" L* s  j$ p
2.根据本单位拥有的技术,经验和检测仪表的情况选择相应的方法。
- V, f1 b/ F; S- _9 f# w3.检测方法尽可能简单,经济,以尽量不破坏零件,不影响生产顺利进行为原则。
6 F0 u8 e! m' X' s; V
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