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楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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 楼主| 发表于 2016-1-15 10:30:35 | 显示全部楼层
到目前为止,在众多的去毛刺方法中能够有效地在深孔,切槽或交叉孔去毛刺的方法中,比较行之有效的方法有磨粒流去毛刺,热能去毛刺,电解去毛刺和化学去毛刺等。
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 楼主| 发表于 2016-1-18 12:56:09 | 显示全部楼层
磨料是去毛刺,修圆角及表面抛光的综合加工方法,可除去0.15MM槽缝及0.13MM小孔内的毛刺。零件表面粗糙度可提高到0.15UM,特别适用于型腔复杂,内部有交叉孔,微孔及细槽的零件,脆性零件及薄壁件。
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 楼主| 发表于 2016-1-20 13:19:08 | 显示全部楼层
采用磨料去毛刺与手工抛光相比,可提高12-16倍,且可避免废品,这种方法适应性强,在国外,在航空发动机等设备中已得到广泛的应用。
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发表于 2016-1-20 20:31:31 | 显示全部楼层
磨砺流去毛刺,电化学去毛刺,电解去毛刺,热能去毛刺,手工去毛刺
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发表于 2016-1-21 01:18:50 | 显示全部楼层
学习了
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 楼主| 发表于 2016-1-22 10:32:39 | 显示全部楼层
热能去毛刺可去除零件内腔及孔交叉处的毛刺,由于燃气的可达性好,所以可去除工件上任何部位上的毛刺,特别适用于形状复杂的零件,如汽化器壳体,液压阀,燃油调节器壳体及其它液压件等。
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发表于 2016-1-23 10:54:13 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45 * [" Y3 e$ ]; {( v. K6 w) ?. ^  _
目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...

& O9 `$ ^3 e% P' r* @* [. D# y麻烦吧去毛刺的说明发邮箱一份吧 yuxuesha888@163.com
* Q4 N1 Y4 o+ L  X$ n
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 楼主| 发表于 2016-1-25 13:47:41 | 显示全部楼层
热能去毛刺不仅去毛刺能力强,而且加工质量好,钢件锐边倒圆0.05-1.25MM。铝件倒圆0.05MM-0.25MM,生产率高,适应性强,加工成本低。
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发表于 2016-1-25 16:52:00 | 显示全部楼层
楼主可以了解一下豪-克-能技术,专注镜面加工,表面绝对的光滑
* m9 p, V+ W& x" x, z  ^5 ~9 C' |/ s) N
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 楼主| 发表于 2016-1-28 10:43:05 | 显示全部楼层
采用热能方法去毛刺时,在零件表面会留下氧化物,这对锌件或铝件来说影响不大,因为在以后的表面处理工序中会去除,而对于铁金属件,则应注意清洗处理。
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