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楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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发表于 2014-6-30 15:09:20 来自手机 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
2 V7 W" ]0 f2 w5 R+ U, o. M目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...
) t) L, {6 Q* ?: u, p& c7 l% A( J
1027985520@qq.com,谢谢
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 楼主| 发表于 2014-7-2 10:08:34 | 显示全部楼层
工件接脉冲电源正极,工具电极接电源的负极,将工具电极与工件有毛刺的一面相对应,并保持一定的加工间隙。加工时,先在加工间隙内通电解液,然后接通脉冲电源。两个电极间有电流通过时,由于电力线集中于毛刺部位,毛刺尖角处的电流密度总是高于它处,因此,毛刺溶解较快,而非毛刺部位溶解较慢。由于纺织机械零件本身的毛刺较小,用脉冲电化学去毛刺较快,因而对非毛刺部分去除量较小
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发表于 2014-7-3 13:39:45 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-3-24 16:19
& R! X  }# I6 ^% Q, p7 g' C你好!化学去毛刺的工艺说明已发到你的QQ邮箱,请查看。

( a( h) j8 S2 P: A/ l# g8 z7 R. t3 U。同问 + c4 u: D6 B1 t' ]( P. h, F7 E0 e

3 }1 l! S' C  n; L" t4 Jleo.lou@live.com
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发表于 2014-7-3 20:29:24 来自手机 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
  P$ t! ]* Q8 ]+ b目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...
; E* a$ S: t5 g' g2 S
18626086223@163.com   先谢谢哈
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 楼主| 发表于 2014-7-4 14:51:48 | 显示全部楼层
纺织机械零件脉冲电化学去毛刺工艺有其优越性,即:
- b$ X3 M& {5 C+ E7 x: j3 H  (1)生产效率高;" o. I) ^: j( r/ J$ A1 Z; S
  (2)加工效果好,可以使零件外形轮廓得到理想的圆角和理想的表面质量。" @9 u1 a; d. Y- w& x- Q$ J9 k
  (3)工艺过程简单,便于实际生产。
; r. w# w8 `' z& j0 ~% F$ o6 s
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发表于 2014-7-4 18:57:48 来自手机 | 显示全部楼层
还可以振动去毛刺。
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发表于 2014-7-6 22:02:18 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-4-4 13:24 % m9 U4 N& f- U( s5 g) h
对化学去毛刺不了解的人,可以留下你的邮箱,也可以联系这个人13862384643。

5 m7 ~" w& c% t6 v4 z& u% ?" w459621884@qq.com 给我来一个
" v, J' M' {* G) P; ^" u2 T$ F
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 楼主| 发表于 2014-7-7 11:57:13 | 显示全部楼层
制造业是国家物质财富创造的基础,是国家经济的基石。在机械产品的制造过程中,切削加工法是获得产品最后尺寸和形状的重要方法之一。然而切削加工的要求日趋提高,高速度,高精度,高效,智能和环保成为切削加工追求的目标。
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 楼主| 发表于 2014-7-9 12:46:45 | 显示全部楼层
金属切削过程往往伴随着毛刺的生成,毛刺通常由于材料的塑性变形而产生于被加工材料切削终端边缘,并且特别容易产生于诸如铝合金一类延展性较好或如不锈钢一样韧性较好的材质。
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发表于 2014-7-9 14:31:00 | 显示全部楼层
抛光,喷砂,打磨
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