简单介绍下情况:0 l' ~& f* p0 m1 r- z( ^$ l/ ?
1 i7 ?: e) w1 Z, [& M: g. S& M 1、数控组 大部分都是年轻人,比较老实能出活。8 U! W, Q: K0 Z3 C5 S
2、加工组 车 铣床 中老年人。
& b: m( _' \& a! z9 U( ^9 e# G 3、制作组 焊工 装配钳工 老中青都有。) z+ B+ `8 i+ D+ a
4、钳工组 就5个人。
- P3 Z2 S- ~1 s7 V' N 5、设计组 5人 (能力不行,有点能力的又非常有个性)
4 P. _- O y5 U
& N6 H% C9 l7 ?4 m/ p# F 生产的产品特点如下;
' E( ]9 @3 W% _$ K, A( l* }# e0 |/ K$ }0 n4 O: N6 c, U3 x: A& F
1.小批量、几件 几十件 多的3 5百。主要是些车削加工的螺钉 螺帽,涉及的工序较多,车钳 铣 磨 滚 表面处理 等 一般要 7 8个工序才可以完工。* U, i4 w& ?2 a# K" A
2.种类多,每年都有 几百项 。
0 q9 U. B6 X- k3 Y! @% p' x 3.一些简单的非标的工装设备。 机加件都是由加工组完成。6 H4 J: |8 T3 X0 B- n
/ {# B! [0 b6 s3 H: J5 U
如何能管理好这样的组织还请各位指点。
i+ v# ^6 V5 k0 S' Q& v9 V# U$ N, }4 x8 d( d
我想请问的是:0 q1 ]) ?, p" P$ q* o! r
1 量少种类多工序繁杂的零件如何才能更好的做到绩效考核呢,工时定额如何才能做的更准,还要考虑整体的平衡性呢。
3 b. @: q {5 ]( t2 技术人员如何让他们更出效率呢。. A, y- s; B; E' x
3 你们身边是否也有这样的企业呢。 ! }. n5 `) x) }3 @ a
+ x D4 g1 ^- m4 C! z- S! U# c 7 ~% R# a8 Z# A n( h1 U" X' p `
|