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楼主: 害怕伏枥

机械设计实例练习之二:滚弯机

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发表于 2014-3-6 11:08:50 | 显示全部楼层
我觉得怎么能准确的控制弯曲直径是一个需要仔细考虑的问题,三个轮子的相对位置先要通过做图来确定吧。不知道实际情况是不是完美,不行的话还要现场调整轮子距离。
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发表于 2014-3-6 15:27:13 | 显示全部楼层
可以考虑二次弯曲成形,精度控制会更准确一些。
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发表于 2014-3-6 18:11:19 | 显示全部楼层
这几天又想了想这个东东,觉得没有想象中的那么简单,先提几个一直在思考的问题吧~

1.弯曲变形后,产生的塑性变形是要消耗功的,这个功怎么算,有多大,人力驱动能否实现;

2.三个辊子的半径如何选择,相对位置如何布置,是两侧对称,还是不对称;

3.三个辊子与型材接触的区域的几何形状如何选择,假设是管材,那么辊子与圆管接触的半径,应该比管子大,还是小,或者其他;

4.驱动辊子与型材接触,摩擦力是否能足够驱动型材持续变形,不出现打滑的现象;

5.滚弯时,如何避免发生管材屈曲变形,屈曲的最小临界值如何确定;

6.对于确定的型材,如何确定型材的最小滚弯半径;

7.每次滚弯时,驱动辊子的最大下压量是多少,下压量是否会影响4. 5.所述情况;

8.如果是非圆的型材,如何控制滚弯时型材的扭转变形量;

9.如何控制型材与辊子间相互接触产生的变形,比如圆形管材滚弯后截面变成椭圆,应该和3.有些关系;

10.如何计算一根型材,最终成型需要几次滚弯,如果次数过多,则没有意义了。

其实如果只是靠手工控制的简单滚弯机的话,以上就不用考虑啦~ 哈哈
闲着没事,就总爱往复杂里想想,有点庸人自扰了~
欢迎各位大侠指点~

点评

直段是夹圆管的地方,  发表于 2014-3-8 20:41
谢谢前辈指点,您最后所说的,''滚弯管子前端会有一段直线段无法弯曲'',这一点确实值得思考。按照给出的三辊滚弯的结构,这一部分确实没有办法弯曲,不知道是直接裁去,还是有其他好的办法。期待各位大侠的设计了~  发表于 2014-3-7 12:15
要注意,滚弯管子前端会有一段直线段无法弯曲。  发表于 2014-3-7 09:45
往复滚压、逐渐压下的方法。4、滚压方法只适宜制作弯曲半径较大的工件。5、用滚弯,管子常常圈成整圆,这时可以焊接后再修正。  发表于 2014-3-7 09:44
1、考虑很多问题,确实用心了。这个机器虽简单,用人力驱动还是不合适的,应该设计为电驱动2、。题目只要求滚弯圆管,一般滚轮滚压面按被滚圆管截面制作。压下量太大当然有可能把管子压瘪,实际操作时常常采用  发表于 2014-3-7 08:56
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发表于 2014-3-7 20:47:08 | 显示全部楼层
有些型材的弯曲是有实用价值的, 比如槽钢。  
如何实现弯曲半径的随意调节,也很有意思
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发表于 2014-3-7 22:03:04 | 显示全部楼层
感谢大侠的慷慨之心
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发表于 2014-3-7 22:52:45 | 显示全部楼层
那图就是三星辊的原理差不多!

点评

一样的,不是“差不多”。  发表于 2014-3-8 04:52
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发表于 2014-3-8 09:36:21 | 显示全部楼层
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发表于 2014-3-8 21:21:21 | 显示全部楼层
一看到老元帅出的题目就想到我们厂里就有这个实物,老板自己设计制造的简易滚弯机。用一台电动机连接一个变速箱,变速箱再通过链条带动下面两个滑轮,能正反转,我们用来滚机器上面的防护罩边框。通常两个人协作,一个人把管子伸进滚轮之间,一开电机滚轮就带动管子前进,另一个人在对面接住管子并扶正不让管子歪掉,要不就会滚斜的。再通过进退丝杆调节中间滚轮与下面两个滚轮之间的间隙来控制管子的弯度,一开始只能滚出来很大的圆,然后经过丝杆一点一点下压中间滚轮来逐渐滚小管子的直径。真的很简易,呵呵!
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点评

好像很久没用过的样子。做得不错。  发表于 2014-3-9 04:55
你们老板是个做实事的人!  发表于 2014-3-8 23:07
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发表于 2014-3-10 21:38:13 | 显示全部楼层
有意思
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发表于 2014-3-10 22:22:00 | 显示全部楼层
茉莉素馨 发表于 2014-3-6 18:11
这几天又想了想这个东东,觉得没有想象中的那么简单,先提几个一直在思考的问题吧~

1.弯曲变形后,产生的 ...

这个设计出来的是要全自动的吗

点评

全自动没必要,但应该带动力。  发表于 2014-3-11 05:51
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