Gcr热处理端面产生磨削裂纹原因

wyg20140218

我们厂最近做了一批轴类零件，长度在400多，直径90左右。
材质采用Gcr15真空热处理52-55度之后外端面镀硬铬抛光（Gcr15本来开始时不做表面处理的，后来因为发现零件放一段时间后表面有生锈才加的）。在做最后一道工序磨端面时有发现端面上产生裂纹（端面相对于轴心有跳动要求），深度未知。
) G/ D$ _% S, K; h由于本人对热处理不太了解，想请问一下上面的工艺合理吗，有没有更好的方法？

pingfanzhifu

砂轮磨裂的，不光热处理的事。
% B2 z3 F4 n2 w0 B5 ~可能1.砂轮磨料、硬度没选好；
# i* e" b9 P' |0 ~" D5 G1 |      2.砂轮太钝，磨烧了，
2 k, M0 w. ]- b! Y4 N: Q: ?/ B: }经过冷却液冷却后就淬裂了。

国运昌久

真空热处理也分为好多类型，楼主的具体工艺路线是？
) w7 \$ W, _8 L2 a! @( Z+ {
, J. U$ T% K$ W- i1 J0 s* f是肉眼能够看见的裂纹还是探伤裂纹？
' _2 `+ w  \/ r5 ?) k, A! s0 D) B呈放射状还是密集细小状还是圆弧状？
0 n( `& j1 K* V+ H. y2 a能确定是真空淬火裂纹还是磨削裂纹？（有无检查时）

是低中高哪种真空处理？

冷水黄金

骑自行车的非要开大平板

Dandylian

做一金相分析，是磨削裂纹还是热处理应力裂纹？

wyg20140218

不好意思，图纸要求的是HRC58-62   据供应商反馈：材料在第一次真空淬火后硬质只达到HRC50左右。之后退火做了第二次才达到我们要求的硬度。
热处理回来后精磨所有台阶圆面，再外发镀硬铬（单边厚度0.08mm）。回厂精磨镀铬层到最终要求尺寸并磨端面（该端面时用来装配齿轮的），此时才出现裂纹。裂纹是在端面上看得见的有一条严重一点的直接从端面M6螺纹孔处裂到外圆面上。
7 d$ p) b( d+ Y9 _& {& i/ w目前只能降低硬度要求，老板要求以后类似材质的零件原材料一律只允许用进口料。

十三不靠

根据你的描述热处理裂纹可能性大