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Gcr热处理端面产生磨削裂纹原因

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发表于 2014-2-25 13:00:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂最近做了一批轴类零件,长度在400多,直径90左右。
  W& ~5 H1 [" s  y+ K9 j, f. R4 X材质采用Gcr15真空热处理52-55度之后外端面镀硬铬抛光(Gcr15本来开始时不做表面处理的,后来因为发现零件放一段时间后表面有生锈才加的)。在做最后一道工序磨端面时有发现端面上产生裂纹(端面相对于轴心有跳动要求),深度未知。
8 l+ ^, Z  d3 r; n4 H( e6 F由于本人对热处理不太了解,想请问一下上面的工艺合理吗,有没有更好的方法?
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发表于 2014-2-25 14:26:10 | 显示全部楼层
砂轮磨裂的,不光热处理的事。; T9 W$ W- p. n% Z
可能1.砂轮磨料、硬度没选好;
/ d# P* m9 k+ w: [8 o2 s4 U      2.砂轮太钝,磨烧了,
5 b6 w' O+ h! Z% \* _; N( J经过冷却液冷却后就淬裂了。
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发表于 2014-2-25 14:40:30 | 显示全部楼层
真空热处理也分为好多类型,楼主的具体工艺路线是?
# U" @) @& o8 \2 f6 i9 d8 _+ w; B2 o7 r/ i* W' J
是肉眼能够看见的裂纹还是探伤裂纹?
$ E- `& p* o8 q7 F呈放射状还是密集细小状还是圆弧状?# p, l3 h$ a0 t1 V
能确定是真空淬火裂纹还是磨削裂纹?(有无检查时)1 }7 V& r2 p9 R# `: h2 r
/ s) j- R$ ~7 Y+ J% Y1 n
是低中高哪种真空处理?
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发表于 2014-2-27 16:18:51 来自手机 | 显示全部楼层
骑自行车的非要开大平板
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发表于 2014-3-1 18:38:52 | 显示全部楼层
做一金相分析,是磨削裂纹还是热处理应力裂纹?
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 楼主| 发表于 2014-3-1 20:13:43 | 显示全部楼层
不好意思,图纸要求的是HRC58-62   据供应商反馈:材料在第一次真空淬火后硬质只达到HRC50左右。之后退火做了第二次才达到我们要求的硬度。. t$ O$ i2 C6 [$ J- T5 \! [
热处理回来后精磨所有台阶圆面,再外发镀硬铬(单边厚度0.08mm)。回厂精磨镀铬层到最终要求尺寸并磨端面(该端面时用来装配齿轮的),此时才出现裂纹。裂纹是在端面上看得见的有一条严重一点的直接从端面M6螺纹孔处裂到外圆面上。
- G! M1 B2 t( ^7 g( U- `4 W/ a$ O目前只能降低硬度要求,老板要求以后类似材质的零件原材料一律只允许用进口料。+ k) L3 u5 z+ s
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发表于 2014-3-2 18:42:18 | 显示全部楼层
根据你的描述热处理裂纹可能性大
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