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我们有一种成批生产的轴，直径约85，两端均为C型中心孔。
' u6 V5 \# q% T7 F0 ?现行工艺如下：
" W% Z3 ^2 E3 X( F" v( \" g R1，粗车-->2，调质处理——>3，精车——,4，平端面钻攻C型中心孔——>5，外圆磨6 k9 s0 R" S2 l3 C
; g% b+ F6 ]8 d其中, "4，平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行，步骤如下：
6 C2 u2 P$ g9 C7 t, N- F; }/ Q0 s1，夹一端，另一端上中心架，车端面
6 e, w$ T, k9 ^- n) z! n2，钻M20螺孔的底孔，直径17.5
( ^( x; f0 P' _3，复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥
3 a, W! b+ g4 {+ B0 C4，攻丝M20
. p5 i) ?$ r/ j' l* f K2 u. x2 z5 u2 B( r
该工艺虽然采用了复合中心钻，但总体效率仍不能让人满意，
$ Q: ~1 U! v- N有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢？0 ]7 ~6 v5 A) X, G- ^) F' Y
0 q' o4 U5 p' r
PS：曾经想用铣打机，但C型孔用的刀具数量太多，我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步，又不想买两台。
2 y8 S, O T9 l5 ]3 y$ _. @使用复合中心钻 |
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发表于 2014-2-13 22:41:48
