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用手板车改了一台小数控车,可是没达到我的要求,想请教弹簧夹头拉紧力的问题!

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发表于 2014-2-10 11:36:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

7 N, j% {2 ?  s, w4 U; H4 \+ c( j其实这机器电机控制部分是成功了的,我说的没达到要求,是因为我的一个特别的想法。
: S1 w8 X. ?6 }
" q4 m. W0 D, u* Y* V) d( }/ O以前改的车床用的是气缸推拉爪的形式,感觉不是很好用,换夹头时不好操作,比较难调整。松夹头时经常松不开,要在尾部敲一下才能松开,这样在操作时就很麻烦,如果是想自动上下料就更加不行了。+ q/ ?0 \) ?. g  J' E3 p5 |3 v

$ S0 B+ L' s( G, H1 S3 i所以这次是想学自动换刀的bt主轴用弹簧拉紧的方式,(这想法是不是不太靠谱啊?)
( W9 V  O/ H0 n1 n+ {9 V9 M4 i8 A5 O2 p  f$ G! H
我将手板车的拉爪等附件拆下,车床主轴直径是35的,在上面套上了一根外径50线径5长度250的圆弹簧,压缩到150来使用,按我的计算好像有100kg的力。
: j! c7 a; [% o4 [
8 z! {0 \/ w0 ~# S1 r# l% x. T2 `2 B可是在车的工作中,夹头的夹紧力完全不行,车外圆时直把工件往里面压进去。车0.05可以,车0.1都不行3 i2 ^; g3 ^" o8 \$ N  t& z8 G3 z

  w/ b6 k) m6 Z特来请教各位大侠,我的用弹簧拉紧夹头的想法是否能行,要用什么样的弹簧才够力啊?
$ m8 L" X, Z2 u: W+ {" ?3 x" J! @1 f! D( }# @
要能把工件夹紧需要多大的力啊?该怎么计算呢?
' ^( d3 R7 [3 D& w' F- S& D9 o( j
顺带上两张图片,大家看了别笑哦  Y. `, e/ e: R& z
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发表于 2014-2-10 12:19:32 | 显示全部楼层
楼主这台车床太有才了,膜拜。没有弄过,瞎说两句,共同讨论讨论。楼主的夹紧方式是内胀式的么?切削时吃刀量较大时会瞬时产生一个较大的冲击力。弹簧的推力小于这个力施加在主轴上的分力时工件就会夹持不稳。楼主直接用螺纹的方式锁怎么样?简单可靠,
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发表于 2014-2-10 13:01:24 | 显示全部楼层
楼主 把弹簧 改成 气缸 也就是说在左边装个气缸,气缸拉左边弹簧的挡圈。装上轴承。这样气缸就不用旋转。前段时间 社区有个视频 是个 旋瓶盖的,就是 和你这个类似。8 w; Q' ~. Z6 H: w7 S
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 楼主| 发表于 2014-2-10 13:59:42 | 显示全部楼层
桂花暗香 发表于 2014-2-10 13:01 0 M  W6 ?9 h9 k: v' V3 p
楼主 把弹簧 改成 气缸 也就是说在左边装个气缸,气缸拉左边弹簧的挡圈。装上轴承。这样气缸就不用旋转。前 ...
: f9 G# d% Z+ `2 k
现在的成品气缸拉爪就是你说的这样的,可是不好用,我车的都是长工件,又难以从后面用弹簧弹出。2 y' Y" S  q! ^/ n: g$ Z

9 q6 j+ r6 p- {6 W3 S4 K+ l( h可是我就是弄不懂一个很小的气缸都能拉紧的力,我用这样的弹簧还不行呢!5 z0 b  B0 w8 A
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4 t, |8 ]" W8 t8 N# w' Z" c5 L# R. ]

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点评

这个气缸使用了杠杆+静摩擦力,不能简单的用弹簧弹性力来类比。 气缸不贵,就用气缸来做不可以么  详情 回复 发表于 2014-2-11 00:10
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 楼主| 发表于 2014-2-10 14:05:05 | 显示全部楼层
刘静龙 发表于 2014-2-10 12:19
. [+ o2 R" }1 p5 k( E楼主这台车床太有才了,膜拜。没有弄过,瞎说两句,共同讨论讨论。楼主的夹紧方式是内胀式的么?切削时吃刀 ...
! ^4 t+ h! N% |6 f
这个手板车是使用弹簧夹头的,车床主轴内孔有个锥度,夹头拉杆把夹头往后拉(弹簧就是起这个作用),内锥度压紧夹头就把工件夹住了。
* S( E! G' ]5 u
# T( t4 b6 {+ f车好后要把工件取下的话,就把夹头拉杆往前面推,夹头松开就可把工件取下。
6 N/ \# x& h4 L% X4 w
, h6 `2 F  x2 x  |) V用螺纹来锁就难做成半自动全自动的了。
' H0 m2 i2 d5 a/ `3 N
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发表于 2014-2-10 18:15:27 | 显示全部楼层
用弹簧的没有看到过。我的想法是不是在高速的情况下,弹簧的力方向也有改变而导致不紧
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发表于 2014-2-10 20:36:42 | 显示全部楼层
楼主应该没有拆过CNC主轴拉刀的结构,那是用几十片蝶形弹簧的力,那个力不是你所预估的100公斤级,实际上要上到1000~2000公斤级,打刀的汽缸也不是你所想像的一般的汽缸,是气液増力缸,那个力量可以到5T。

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不管是100还是2000kg,我就是想弄明白那个力要多大才合适。  发表于 2014-2-11 09:19
4楼的好像不是气液增压缸?  详情 回复 发表于 2014-2-11 00:08
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发表于 2014-2-11 00:08:01 | 显示全部楼层
numberone 发表于 2014-2-10 20:36
( \* G" [( n- P) s5 Y$ Q4 u楼主应该没有拆过CNC主轴拉刀的结构,那是用几十片蝶形弹簧的力,那个力不是你所预估的100公斤级,实际上要 ...
$ `: F( f! p: W4 L$ d
4楼的好像不是气液增压缸?
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发表于 2014-2-11 00:10:05 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2014-2-10 13:59 ' T) r8 p/ g3 l! B8 `# K  \! C
现在的成品气缸拉爪就是你说的这样的,可是不好用,我车的都是长工件,又难以从后面用弹簧弹出。- q! c+ z/ v4 u$ H, d' q

1 x- C* x9 W$ D' Y7 E6 m/ U9 G可是 ...

) f% M0 K( Z8 B$ ~3 Q/ A这个气缸使用了拔叉杠杆+静摩擦力,不能简单的用弹簧弹性力来类比。
2 X- f4 n' P0 h, Q( m气缸不贵,就用气缸来做不可以么. y$ I$ G3 |& U! q2 ~0 @
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 楼主| 发表于 2014-2-11 09:17:57 | 显示全部楼层
threetigher 发表于 2014-2-11 00:10 - O! M: O/ C9 c8 D% e
这个气缸使用了拔叉杠杆+静摩擦力,不能简单的用弹簧弹性力来类比。/ Q) v* j" N8 b2 p7 b# _4 D5 w  u
气缸不贵,就用气缸来做不可以么
( z7 T! k9 r3 ?* v8 N( }- t
气缸就是现在的常见用法,当然是可以的,就是使用时会出现很多问题,感觉自动上料的瓶颈位就在这里。如果不改进,机器不定期出状况,需要人值守,还是没有效率。所以想改进下。( w3 x/ l( C8 O9 J
静摩擦力也是一个力,请教怎么计算的?

点评

这一类夹紧不能靠简单的计算,因为实际中变数太多!商品化的液压夹紧方式要简单可靠得多。气动方式只适用于轻载且原料公差非常小的情况(精磨料),毛料必须用液压方式方能保证可靠性。  发表于 2014-2-11 23:04
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