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图示零件的孔加工,有没有更好的办法?

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发表于 2014-1-22 15:02:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

  r: K8 m% x- t  Q4 E, z* X. K/ L- a- Z  s4 b5 Q: b( P$ u* Q4 X
请教论坛的前辈们,加工照片中的零件上面的孔有没有什么好的 办法,现在我们都是采用高速钻 ,做一个工装钻完一面,再加工另一面,有一个斜孔最后加工。
3 Q: v; i; @$ g( W! s: e- [& M6 u$ O# B. M' |: P7 Q% g
来论坛请教下各位机加工的前辈,希望各位能给提供点建议。

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发表于 2014-1-22 15:44:16 | 显示全部楼层
YOU !!
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 楼主| 发表于 2014-1-22 16:10:13 | 显示全部楼层
阿难和松山 发表于 2014-1-22 15:44   x- e8 Y# L. C6 c; x2 i) {+ M
YOU !!
, h2 T  U& Q3 X2 K: x
还请朋友指点指点
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发表于 2014-1-22 16:25:48 | 显示全部楼层
好办法肯定有,关键看你准备花多大代价。双主轴车削中心干你这个小菜一碟。大批量干的话,其实设备效率高点成本未必增加多少。
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 楼主| 发表于 2014-1-22 16:43:56 | 显示全部楼层
双主轴车削中心干这个是个好主意,不过成本有点高,目前我们这里做的最大的一家用的设备仍然是普通高速钻
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发表于 2014-1-22 17:04:17 | 显示全部楼层
有没有点图纸呢??这样根本看不出东西大小。数量,材料。工艺要求。无法提供合适的加工方法啊。
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 楼主| 发表于 2014-1-22 17:26:26 | 显示全部楼层
这东西年销量大概在二三十万个左右,直径18MM,厚度5MM,材质为轴承钢,中间孔为2.8MM,侧面大孔为2.5MM,小孔为1.7MM,

点评

双主轴走心机吧,加工小直径工件更有效率优势,而且更容易实现自动化。一年30万件你现在需要多少人做?多少成本?用走心机加工你这个效率得以1分钟几个活计算。  详情 回复 发表于 2014-1-22 21:07
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发表于 2014-1-22 19:19:58 | 显示全部楼层
没有公差要求吗?
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发表于 2014-1-22 21:07:38 | 显示全部楼层
tyzb 发表于 2014-1-22 17:26
* M  J+ F# G+ x9 n/ f这东西年销量大概在二三十万个左右,直径18MM,厚度5MM,材质为轴承钢,中间孔为2.8MM,侧面大孔为2.5MM,小孔为1 ...

4 j+ o! c7 K5 y9 i' s双主轴走心机吧,加工小直径工件更有效率优势,而且更容易实现自动化。一年30万件你现在需要多少人做?多少成本?用走心机加工你这个效率得以1分钟几个活计算。5 r! k; V2 @1 p# q6 w1 ?/ m
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发表于 2014-1-23 06:49:45 | 显示全部楼层
这个零件是用在什么设备上面的?
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