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需求一种机械性能类似钢铁却绝缘的材料

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发表于 2014-1-17 15:35:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
      我现在设计的一款机器,在设计和调试中,遇到一个问题:一个送料转盘(外径Φ130,盘边缘厚度1.7MM深度4MM),该盘一直使用铬钢淬火后使用,现在机器升级,增加新的功能,需要该盘必须绝缘,同时还要保持良好的机械性能(主要是强度和韧性,硬度到是其次了)。我选用了POM材料,(同时也考虑过选择PEEK,但是通过实物对比,觉得PEEK材料性能并不见得比POM强多少,而价格差异却太大),选用POM材料加工后的该零件(盘)强度硬度可以接受,也具备优异的绝缘性,装机测试可以使用,但是最主要的一个问题点是该材料韧性不足,设备测试中发生了几次卡料,就将该盘边缘开口处蹦了个小缺口。
3 P/ z6 V* V% c+ k. z- s3 |1 K6 ]9 a
     现在本人想选择KCF材料,该材料的机械性能那到是绝对可以的,(我用过),经过处理后,能再表面形成一层8-10μ的绝缘层,这个绝缘性能也是可靠的,问题是,该盘在使用过程中,产品不可避免的会和该盘产生摩擦,而且该机器效率极高,可达10000PCS/H以上,所以会导致该绝缘层磨损应该说是毫无疑问的,也就是说我想选择KCF材料这个是行不通的了。; K% E/ f7 B/ w$ o5 s

! j. J7 ~8 n6 |    现在求助社区广大社友,我该选择什么材料?材料主要希望的性能:强度硬度和韧性能与Q235相当就很好了,但是材料必须绝缘性好。硬而脆的材料(比如陶瓷)就不用推荐了。
+ F. N; s0 t$ Y5 c6 l0 q    不知道能否有社友能帮到我?  l8 ?! {6 H4 B/ o2 Z1 h
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发表于 2014-1-17 15:54:43 | 显示全部楼层
用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
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发表于 2014-1-17 15:58:40 | 显示全部楼层
POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太久了;PEEK和尼龙相对好些,硬度、强度一般,但是韧性更好一些,不容易崩裂,有了破损也不易扩展,能用好久;您的具体要求和使用环境不太清楚,方便的话可以详细说说
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 楼主| 发表于 2014-1-17 16:16:04 | 显示全部楼层
逍遥处士 发表于 2014-1-17 15:54 # n, W  r% K' ?8 W8 j; O0 [
用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?
+ M- l- g4 y5 O) ^# s( G
谢谢逍遥大侠回复。对这个工艺我不了解,想咨询下您:" ?: H/ C3 _3 y0 e! v
1.请见我附图,我产品边缘缺口是宽2.3深2的小缺口,就算我本体加工的时候预留了敷陶瓷厚度的余量,喷陶瓷的时候厚度能喷得那么精确吗(当然,厚度有±0.15这样的误差是可以接受的)。
1 o' X+ |6 |' N: q2.我没有做过陶瓷喷涂的,如果采用这个方式,您能提供陶瓷喷涂加工吗?(我在深圳)。
/ D/ D# m' e( ^+ H2 ?

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点评

再次感谢。  发表于 2014-1-17 17:00
好的,我跟技术部咨询下。  发表于 2014-1-17 16:52
谢谢,我这个现在这个客户处预定8台,1套/台,现在实际下单在做的是2台,也就是说,这个是确定没量的。专为我这个而喷涂肯定是不现实,就看您那里最近是否有要喷陶瓷的计划,然后我可以吧基体加工了给您帮我一起喷。  发表于 2014-1-17 16:43
我咨询了一下技术部的,说从技术上讲,您这个件能喷涂,并且精确度是很高的,最薄能控制到几微米。如果知道要喷涂的具体表面,以及这个件的数量(很重要),我再跟技术部的咨询,就最好了。  发表于 2014-1-17 16:37
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 楼主| 发表于 2014-1-17 16:31:06 | 显示全部楼层
littleprince 发表于 2014-1-17 15:58 ! h! n: K4 G5 |9 P) @: x
POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太 ...

* q. N* u" @( o2 v4 L, G谢谢LITT大侠回复:
( w! {$ {: Y, Y  W+ D$ U请见我在4楼的附图。  x% y/ J# r; `0 x8 [$ z$ _
使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品(电子元件)逐槽输送,(盘外有限位机构限制产品始终保持在槽内随盘转动移送),至于送到什么位置如何加工那个与此贴讨论的主题无关,所以就不说了。
$ g5 U# Z1 z# X8 [6 Q" z在输送过程中,特别是当产品进入本槽盘的第一格缺口时,很可能发生卡料,本贴所说的卡料导致的蹦缺,也就是这样发生的。使用中,必须要保证的是成对使用的两个盘,相同位置的卡槽之间必须绝对绝缘,还有就是产品成型后引脚(导体),可能会接触到两盘的外侧,所以两盘间(或者整体盘)不能是导体,这样才能保证自动检测时是检测的每个槽对应的那一个产品。
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发表于 2014-1-17 16:36:48 | 显示全部楼层
送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。

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谢谢回复,这个是行不通的,具体看我回复LITT大侠的回复内容。  发表于 2014-1-17 16:44
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发表于 2014-1-17 17:21:44 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2014-1-17 16:36
8 p) m2 V5 \3 h送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。
7 t+ Y3 W0 r$ W
不行,那样各个元件之间会联通
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发表于 2014-1-17 17:22:23 | 显示全部楼层
黔遵客 发表于 2014-1-17 16:31 " u: T6 o. H5 J" v  k
谢谢LITT大侠回复:
! ^; B8 @$ Q' K请见我在4楼的附图。
0 u  h8 B  x9 A* L5 J$ o  |6 S使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品 ...
6 x- X; W9 k; N* \$ `* P
能在怎么不卡料上下工夫吗?

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这个我们也想过,但是难度是有的,行业中做这个的目前还没有一家说一点不卡料的。  发表于 2014-1-17 19:35
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发表于 2014-1-17 17:56:41 | 显示全部楼层
MC尼龙4 E% @7 p$ e6 F+ Z8 A
, b- K& j( C  S# W. t* E" d7 x
或者用碳纤增强的尼龙
2 w( i& v7 r* R0 w, J
) d+ _) J3 S: z& d3 Z/ [其实铝板做阳极氧化之后也有一定的绝缘能力,如果在上面粘贴铁氟龙布,摩擦系数也可以减小很多,也能绝缘

点评

喷涂聚四氟乙烯  发表于 2014-1-18 12:19
贴布在宽2.3MM深2MM,厚度1.7MM的槽上显然不是个好主意哦。  发表于 2014-1-17 19:36
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发表于 2014-1-18 15:45:46 | 显示全部楼层
PF4 可以吧
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