还是我的数控机床精度问题，真是遇到搞不懂的问题了* j# R2 [9 {9 ?; S. E, c$ v5 z1 w
大家来看看怎么回事，帮我想想
o* x7 l% s6 } h3 @8 f& ~9 `三年前我们公司买了牡丹江数控车床，ck6150，系统是大森系统) |# q* M u$ P, H1 b" r+ x7 Z
最近出现的问题是精车加工时，外圆尺寸能够控制准，在0.01mm以内，
. X0 s9 r9 L. {" j4 |5 Y但是内孔尺寸无规律变化，具体表现是3 }! y, P2 a2 I" s" l0 ?& r1 Z
加工产品时头几件精度还可以，变化在0.02mm7 O; C* b: F2 l
但是随着加工内孔尺寸会突然变大，0 ~8 c$ ]- Y8 M- v7 ?" j
加工铸铁产品是内孔尺寸变化在0.05~0.06mm，
) q# r g- g6 ^; F9 s! c加工钢件产品时，内孔尺寸同样会突然变化，而且变化更大，一般都会+0.2mm
/ r+ _" V- S A! ?; Y内孔尺寸变大之后，不修改任何数据，再干下一件，内孔尺寸会回到原来的尺寸
! c8 w3 Z4 a5 u B. H2 d但是不一定哪一件尺寸又突然变大，变大0.2mm左右0 Z0 j1 h7 Q1 q' J4 Y
根据前几天大家给出的检测方法，我也进行了检测; D- d* N/ P. y; a1 T
有位大侠让我这样检测：8 B6 T5 Q+ E6 p- L- z
“把内孔刀装得伸长点，编一个简单程序。把百分表放在导轨上，让内孔刀的刀头在每次程序结束的时候都相碰（记下刻度）程序可以很简单中途xz都移动。其中必须要有换刀动作，最后看看百分表的度数是否一致。
: w3 ?, ]# x0 y' h& e8 i: _6 o 最好多试几次，可能有的时候好有的时候不准。”
$ `1 V0 s! z' g8 }0 J我按这个方式进行测试，编程序跑了大约100多次，
3 p- w, W% M- W4 p0 g从第一次到最后一次的误差在0.01mm
' j) w4 {) _# f: K, ?而且中间也执行了换刀8 M; }& n1 ]2 f9 l
真搞不懂怎么回事了
1 c7 P& D/ {' `0 ]' b& g如果是丝杠、楔铁、或者轴承等的间隙造成的
5 y4 x" K* |! l; d9 w, m" {4 }$ e% z数也不会这么准. n6 |' S' N) [+ I; b3 O
如果刀架锁不紧，( p# Z' a4 L; g5 q) n4 P% w" X
也不会这样& N" }) Z; W+ @# n6 B
按照平时干活10个活左右就要开始出现大的误差了
# d: Y- ~1 F& R& @! h9 l: _9 l100多次了还这么准
0 B4 |% Y, J. T! u d怎么解释呢- _% c# S- j, ~" Y
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发表于 2014-1-9 18:03:21
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