公司的图纸和BOM很混乱，该怎么去做

淘米虫虫 · 发表于 2014-2-16 09:45:47

执行力

bear6616 · 发表于 2014-12-28 14:56:29

先确定图纸在生产过程中的指导地位后，才能进行具体的管理工作，这件事与工厂的习惯息息相关，需要从上到下的沟通，不容易

可可尼尔 · 发表于 2014-12-30 09:51:25

认真归案后,之后的肯定要按标准来,再向领导申请制定管理制度由专人负责.如果一直这么乱下去,相信你之前做的也是无用功

dove2199 · 发表于 2015-1-5 11:34:33

很多企业都是这个样子，有困难正常，你拿出精力来梳理出来BOM及图纸，那就是你的成就！

变形金刚oo7 · 发表于 2015-3-21 23:17:43

弄好了，就有钱途了

变形金刚oo7 · 发表于 2015-4-17 18:12:17

好难解决的

黄亨瑞 · 发表于 2015-4-19 20:13:19

本帖最后由黄亨瑞于 2015-4-19 20:58 编辑

dove2199 发表于 2015-1-5 11:34 & L* t5 ~$ a' ]. ]$ v& j7 }: _$ C
很多企业都是这个样子，有困难正常，你拿出精力来梳理出来BOM及图纸，那就是你的成就！

以前，
看到一些公司安排了图纸或制度的梳理工作，
是这样的场面。
领导提出了要求，
经办人找出东西，
改改文字、修修细节，
再就细节沟通沟通，
于是大家都觉得做了些工作，
向上汇报，
整理入柜，
……

图纸和BOM的乱象，
其实是技术管理水平的表象。
这正如很多公司的人力资源管理的现状=50%发工资+40%招人+10%培训，
其他管理工作也是如此！
我思考这些现象的根源，
那就是很多工作都是单一的、孤立的，
缺乏系统化、整体化的关联。
组织的实际运作结构也呈现“星形”分布，
横向的联系缺乏，
末端僵化、节点震荡，
也就是常说的“缺乏执行力”。
姑且可以把这种状况称为“管理的碎片化”现象。

回到正题，
本帖实际反映的问题是技术管理的标准化、通用化、系列化、模块化的“四化”问题，
涉及到以下几个方面，
1。建立和完善技术标准和设计标准，
明确产品结构、层次、编号等等技术细节……
2。建立和完善技术管理流程，
明确从产品策划、图纸设计……试制投产、工程变更等一系列工作流程……
3。优化组织结构和岗位设置，
按照产品/市场/结构/工艺/项目等设定组织结构，
明确分工职责，
符合流程化管理的需要。
……
不写了，太多！

中小企业如何做好这些工作？
那就是“领导重视和参与”。
10多年前，
华为就“技术文档”问题，
无论是管理层会议，
还是新员工沟通会，
任正非就多次“苦口婆心”的强调“做好文档的重要性”。
再看看ISO9000最基本的程序文件“文件管理”和“记录管理”，
真正“吃透”，
且用于实际管理工作的“领导”又有多少？
……

jiaqs2014 · 发表于 2015-4-20 21:22:16

換家正規點的公司麼，管理規範一點的

陈龙007 · 发表于 2015-4-27 11:42:27

步骤
1. 整理出完整的配件清单，
2. 执行力。

若想上ERP，还有很长的路要走，首先要完善基础资料，做BOM表，配备系统人员、培训...

黄亨瑞 · 发表于 2015-4-27 14:21:56

陈龙007 发表于 2015-4-27 11:42
. z7 F- e% B( Z' H. D3 i步骤
' m# M- m {/ b) @) {. |1. 整理出完整的配件清单，+ ~, B- R3 r0 A, E
2. 执行力。

是这样的，
主要是公司管理的制度化和流程化的水平所决定的。
具体讲，
就是相关很多很多的流程、制度和文化才能保证实际的规范管理，
这需要从上至下的贯彻和执行。
按照部门和职能分，
简单说，
1。技术部门做好图纸的设计及更新工作，
做好沟通，
设计选型时要兼顾其他方面。
2。采购按照图纸、明细等技术资料和要求采购。
3。仓储按照相应表单发料。
4。制造部门按照图纸、工艺卡片等，
进行装配。
5。质检按照相应表单检查验收。

上述过程中，
要保证信息的一致性，
保持沟通，
及时优化调整。

譬如文中“接头”数量的问题，
最直接原因就是装配没按照规范去做。
但是，
如果质检、仓储等其他环节把关了，
也就不会反复发生此类情况。

说到底，
首先要有规矩，
其次要按规矩办，
再则要一个持续改进的文化。

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