非标质量怎么控制？今天轴断了，明天链条松了，后天程序bug

gopx1

多方面的原因

黄亨瑞

设计、采购、制造安装、使用维护，
哪个环节出了问题？
要找原因，
逐一解决。
作为非标设计，
其实对人员的要求更高，
切莫随意。
否则，
质量问题、服务成本都出来了，
最后赚不赚钱一说，
而且砸了牌子、断了生意，
问题就大了！

黄亨瑞

非标设计也可以做到有标，
关键在于模块化。
汽车设计就是个很好的例子，
现在都讲平台了。

wuguangzhe11

同感

铃兰2013

那就培养全能的人才，每个部分一个人负责的话，出差成本都很高了。长期来说，公司还是要有意识的去培养。

chenghua

我公司也是这样的，工资低，积极性不高，很多活都是很随便的，出了问题相互推，我想还是管理问题

ANYS

同感，13年的最后一天还要通宵做方案

xiuguoz

ANYS 发表于 2013-12-31 18:14
同感，13年的最后一天还要通宵做方案

理解，我还有一推事情还来不及做，都这个样子的，由不得自己决定。

cldong1983

我做冶金设备非标，深有感触，没有可借鉴的东西，靠经验太多

老虎钓田鸡

这个行业我也做了10来年了，只是个调试人员，以前的公司在国内自动化领域也是排的上名的，针对你的问题我也说两句，可以让你有个借鉴。
首先如你所说的机械问题，一般在家装配的时候应该做的七七八八，然后用客户的产品调试，电器，程序，机械再怎么急至少要把这三样连贯起来，发货以后我们公司一般只去一人搞机械的，省开销啊，到客户那边可以这么忽悠，技术指导，双方都得益，客户方可以学习，方便以后维修操作，我方可以多些人手，电器的可省了。如果程序出现问题，一般的调试人员都能判断出，然后电话联系电器工程师，简单的，寄点东西，遥控指挥，搞不定的工程师在家编好程序寄个PLC你，换上就行。机器调好后多呆几天，主动让客户反映机器需要改进的地方，一条一条书面记录并签字，没问题也要签（以后出现问题要收费），非标自动化就是要优异的服务态度和良好的沟通能力让客户满意，否则他有的是办法处处难为你，让你利益受到损失。
看楼主说话的口气像是售后部经理，你说客户出现问题你不知道派谁去，我们公司都是谁去调试客户以后就直接联系谁，往往客户才把问题说一半我们就知道解决方案了，简单的电话就能处理。
最后说你公司的检测和视觉，以我的经验，这两个也是故障率最高的东西，所以说有些东西要用好点的就不能省。