机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 2266998

说一个今天讨论的挺有趣的齿轮问题,

[复制链接]
发表于 2013-12-27 11:10:47 | 显示全部楼层
都听不懂讲些什么 我out了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-12-27 14:09:59 | 显示全部楼层
我的想法是给齿轮轴的轴承座加一个恒定的力,它与齿轮的啮合力共同作用,保证齿轮的啮合间隙。
: b( h& h5 V  s2 F1 ?不知道是否考虑得太简单了,还请998大侠指教。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-12-27 14:34:15 | 显示全部楼层
孙启明 发表于 2013-12-27 14:09
- c% E% m" Q/ o; g% G我的想法是给齿轮轴的轴承座加一个恒定的力,它与齿轮的啮合力共同作用,保证齿轮的啮合间隙。
( u( @- Q. l- U# B不知道是否 ...

; W: }8 |& N2 _5 p/ N$ W) i不能用恒定的力,齿轮会咬死的,这是最初被否决的,6 _* Z( C% t" _: c9 T
7 w8 }# D  ^2 J& F0 @( g
玩齿轮,一个是中心距,一个是周节,这是俩核心的问题,必须深刻理解这俩东西,其它都是在这个上面发展的,$ G; h# r* [: }  M5 E

0 c8 m. Q, T7 _- K( p齿轮传动,必须有齿侧间隙,你加一个力,就把这个间隙吃掉了,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-12-27 14:37:37 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-12-27 14:34 6 }+ j: I! ^8 d. r
不能用恒定的力,齿轮会咬死的,这是最初被否决的,$ q: f& U  r& X3 R, O/ Y* @- R6 M

% r6 G7 Y0 a" r玩齿轮,一个是中心距,一个是周节,这是俩核心的 ...

- P! x4 F9 V  Y( F9 T多谢大侠指教。请问齿圈的径向跳动大概是多少?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-12-27 14:46:15 | 显示全部楼层
孙启明 发表于 2013-12-27 14:37
0 Y4 u$ v: h. S8 [3 |多谢大侠指教。请问齿圈的径向跳动大概是多少?
" P- Y# W# ?3 G3 P5 f
这个没有定数,与直径,加工精度,齿坯等等数据有关,一大堆东西决定的," a8 i) O, i3 x  Q
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-12-27 15:05:14 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-12-27 14:46 ( o6 j2 x- ~; S8 w5 `: m
这个没有定数,与直径,加工精度,齿坯等等数据有关,一大堆东西决定的,

* d0 {! n* f1 I9 ?4 k( H我说一下我的大概想法吧,没考虑太多,还请指教。
: F3 t3 B6 J; i& l/ G- {首先是检测,在传动小齿轮的前面安装检测用的齿轮,也就是齿圈在旋转时先与检测齿轮啮合,然后再与小齿轮啮合。检测齿轮的轴承座是浮动的,通过检测它的位移,可以获得中心距变化的数值。然后用仿形原理,通过传动机构控制小齿轮与齿圈的中心距在合适的数值范围内变化,从而保证齿轮的啮合间隙。具体的传动机构我还没想太好,不过好像也不很复杂。先说到这里,待我仔细想想。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-12-27 20:44:36 | 显示全部楼层
来学习了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-12-27 22:05:40 | 显示全部楼层
以齿圈外圆定位,机械浮动即可。
6 C( q6 j% \& K3 D6 e

点评

依然是没有解决精度问题,因为大齿圈自身的精度就是问题所在,另外一个是磨损,靠外圆引导,寿命支持不了两个月,就失去精度了,  发表于 2013-12-28 14:14
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-12-28 05:18:34 | 显示全部楼层
小齿轮换三个组的齿轮副,两个仿形,一个调整。齿轮锥面接触,轴向加弹簧。这样可以控制横纵三个点
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-12-28 12:49:08 来自手机 | 显示全部楼层
看了两遍,知道是怎么回事。但是要怎么做,没一点认识
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-3-7 11:20 , Processed in 0.064814 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表