齿轮断了，大家来分析分析

黄亨瑞

根据你的介绍，
很可能是工装夹紧后，
加工中冲击载荷过大导致的连续断齿。
3 ^# B! i) \( s0 E0 ]8 B解决办法是改进夹紧锁止机构。
$ K! q) |- Z4 b; q! z) M+ g5 X其他PY谈的原因也有可能，
5 X. M; x/ e5 u6 x: D% V但是短时间反复出现，
- @, G$ i0 R" f( Y, e% Q( X就上述原因是最可能的。

宾bgh

$ j7 ~# j5 C1 C8 g+ v* j/ k# ]硬度太高了，就会变脆，韧性就要差很多了。应该是震断的

记忆的微风

硬度过高，需回火处理!

yanzhengguo

后处理出的问题，处理工艺问题

孟祥伟123456

上面都是高手啊

云青天

会不会是计算过程中选的齿轮不合适呢？

晨ご曦

是不是受力不均，或是配合太紧

国运昌久

国运昌久 发表于 2013-12-22 20:18
/ L$ B, L. N$ c7 h* d如果楼主想深入分析就看看《断口学》《断口形貌学》
: q: p0 G, t) c! t4 D从图上看材质有点瞎，再照一张断口位置就更好了

/ C9 e( _  [& |3 s0 v2 c6 r成半仙就行了。呵呵
# u8 G2 n$ W' w4 z5 v5 F- l5 B材质太毛了
! R7 ^  h4 w5 `" e) _& Z3 M0 }1 i

yuanhao_090988

看起来是从齿根部位断的  1：可能强度不够   2、齿根部有应力集中
) K1 F# g4 @. h& l; b& M建议确认如下：1、 是否过载？有冲击？
7 k" L$ o  n; L' Z                     2、热处理工艺是否有问题？  

国运昌久

就是材质在热处理时候出的毛病。渗碳也分很多种，渗碳层热处理时候撕裂了局部晶体。