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楼主: 冷月梧桐

看看这个工装,求指点不足之处

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发表于 2014-4-2 21:48:47 | 显示全部楼层
看见这个活让我想起了当年美厂里,也有 这么一个差不多的活,人家那个是海钓上用的外罩,也需要开天窗。人家是用分度头+芯轴+顶尖的方式做的(四轴加工中心),就是一个长度合适的芯轴夹在分度头上,然后工件套在芯轴上,芯轴上有定位销的,顶尖再顶住工件。跟你这个比刚性肯定好,装夹次数也少
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发表于 2014-4-2 22:18:23 | 显示全部楼层
基本可以使用。没有大的问题。靠一面两销定位。靠已有的法兰面定位孔的三次装夹实现分度。0 P! _8 `# u. Q) ?6 R0 p$ c
建议:1.有加工中心分度轴可以使用机械分度。# f" J6 s5 m: ^% ]+ S9 c. U
2.没有分度轴可以制作旋转分度盘。减少装夹的次数提高效率。
, m# V& E$ Z" {3 L% R" l+ w% n 3.压紧螺钉使用圆柱头内六角。易划丝,建议使用双头螺栓和六角螺母
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发表于 2014-4-2 22:42:46 | 显示全部楼层
这玩意干嘛的?
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发表于 2014-4-2 23:25:00 | 显示全部楼层
你这内六角容易滑啊
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发表于 2016-1-8 17:21:06 | 显示全部楼层
进来学习下
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发表于 2016-1-8 19:01:15 | 显示全部楼层
工装设计的很巧妙。工件分度的时候,是不是要将压板松开一定的距离,然后在按压工装后面的小螺丝,调整位置后再锁紧压板压好呢?工件上法兰处的3个通孔是等分的吗,如果是的话,工装本体上就只需开一个销孔就行了,分度时只需将压板松开一部分,按压工装后面的小螺丝,将工件移出定位板(图示紫色零件)上的圆柱销,换到另一销孔处就可以了
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发表于 2016-1-8 21:18:38 | 显示全部楼层
2000多的量,这样装夹有点慢了,普通车床刀台就是一个经典的快速分度结构,可以参考一下
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发表于 2016-1-8 22:15:00 | 显示全部楼层
这个还可以,转工位时不用取下压板(压板旋转避让),采用插孔定位,动作简单,一次安装开2个窗。对付一般精度是可以的,这种开窗的工件可能是出料或避让的作用吧。
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发表于 2016-1-9 09:03:44 | 显示全部楼层
水桥路 发表于 2013-12-22 13:22
# |" `6 w* F+ p7 P3 l+ Z* [( h就这样
0 T; `, J7 `; D4 L
这个方法最好!!!" n4 Q/ k) V; J$ t2 ^) z
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发表于 2016-1-9 10:16:41 | 显示全部楼层
用现在这个工装的夹头就是那个蘑菇头形状的零件装在分度头上,中心钻孔攻丝上一个长度大于加工零件高度的螺栓,然后做一个开口压板压住工件,装卸的时候只需要旋转螺栓一圈然后抽掉压板,就能拿下工件。前提是零件中心那个孔不能太小
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