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楼主: yccando06

新人求教!此法兰工艺解惑

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发表于 2013-12-17 14:54:55 | 显示全部楼层
yccando06 发表于 2013-12-17 14:37
- x. F5 @( A0 I  A我的锥的大头在φ160这边啊,这样车那 锥孔的大头在φ250了?
# A+ w3 u, V# Y. |' ]' U1 T) o# N大侠我的疑问是,车右端的φ240的止口,按 ...
/ `9 _# [0 r4 m1 O" Y6 z% G) v& D5 V
锥孔的大小头在哪边无所谓,因为你的锥度是1:50,大小头的差值相差很小,刀装斜一点就行,不知道你是什么床子,你知道不是一刀干就保证不了
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 楼主| 发表于 2013-12-17 18:11:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 yccando06 于 2013-12-17 18:13 编辑
, Q' c9 q( `& ^
ame0624 发表于 2013-12-17 14:54
, C( {" W! I& A5 j# r: p% z锥孔的大小头在哪边无所谓,因为你的锥度是1:50,大小头的差值相差很小,刀装斜一点就行,不知道你是什么 ...
( U% f* T+ L1 b  t- [
数控车!但是还个问题啊  锥度孔大小如何控制和检测 ?
: n; r& F- x& R9 b2 M/ L5 s
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发表于 2013-12-17 18:27:50 | 显示全部楼层
yccando06 发表于 2013-12-17 18:11
/ ]) q) r, f; o' R+ i2 @/ f5 ]数控车!但是还个问题啊  锥度孔大小如何控制和检测 ?
# a8 y* a( `" d  _' x) b, E- U
这个只有靠设备保证,再说你还要留余量磨不是
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 楼主| 发表于 2013-12-19 08:08:10 | 显示全部楼层
版主置个顶,给个讨论结果啦
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 楼主| 发表于 2013-12-19 09:19:03 | 显示全部楼层
福满三江 发表于 2013-12-17 13:19 ) w( B) T6 X+ q3 w% a/ O
把工艺基准定为锥度孔轴芯线。粗车各部留余量,先磨锥度孔,在用锥度芯轴两顶车加工外圆和端面,最后磨小断 ...
5 J: M/ j% g( j: Y( c1 T3 F0 k
车样顶车,车止口不好车吧
# \2 N0 D2 y: I  m4 e& m# [/ n0 P
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 楼主| 发表于 2013-12-19 10:03:10 | 显示全部楼层
ludwig5648 发表于 2013-12-17 13:05
  y7 N: `; g5 z" A( A( \; |3楼正解!锥孔和240孔不能重复装夹。

7 o  a# K- D+ f6 A- ^! ~" ?' U有个疑问大侠: 假如我先车掉了φ250右端的端面F和φ240的止口的端面及车出一个圆柱工艺孔,这是一刀下的,各部的同心和跳动应该保证的蛮好;2.掉头,靠紧φ 250的端面了,校正了工艺内孔,再车掉了φ 160的端面D及锥孔,φ 160的端面和内锥孔留磨量;$ k' W) n" M7 j* |( k
2.再后续的工序中,我再以φ252的右端面F为基准,平磨φ160的端面D,保证了φ160的端面D与φ250的端面F和φ240的止口端面C的平行,即也保证了φ160的端面D相对内锥孔的跳动,+ r8 q% l! G: ?/ h$ m' T
3.以φ250的右端面F靠紧,校正φ250的外圆及φ160的端面D小于0.02,(因为φ250的外圆和φ240的止口是一刀车出的,φ250的外圆和φ240的止是同心的),磨内锥孔至尺寸
" p: b  V  w" ]9 W! \( k2 I这样应该能保证了内锥孔相对各面的跳动了吧?# P6 G$ W7 u( `" g, ?
2 u$ _$ H6 `. t4 e3 f; A: f
不知这样理解和加工对否!大侠!~~, D9 G$ h! g' ^. A8 t
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