机床布置,刀装在Z轴上,工件在X轴上.如下简图所示:- `' G1 _$ k8 F2 \
5 p# A# d) ]- H6 }- v半闭环,828系统,伺服已优化,反向补偿恰当,无螺补.循圆,编码器数据图形完美,最大偏差小于1微米.
1 {: n6 O/ U5 l加工轮廓,走刀方向如下图:
" ?4 w! g6 n' I4 u. }) }0 b: X3 S; }% E" X( i: R+ r" l& W) ?
关键是有段圆弧,要求轮廓度5微米以内.' I! i3 o# H, |8 f j7 {
刀沿方向选的P2=3(正确否?)
2 u$ O* `1 G% p5 ^; P ^4 W) r在切入有效轮廓前,G42生效,切出有效轮廓后G40取消刀补.(实在抱歉,程序改天补上)
$ B1 B; ~3 A2 @% D; W$ k检测结果是轮廓度刚好5微米,很不保险.
! ?+ o4 H- b. \- S( M如上所述,就刀补的用法来讲,有无错误或需要改进的地方.请指教.俺是头一次使用刀补,先汗一个.: X4 O0 }* L5 \# e
至于机床本身的精度就不讨论了./ I0 ^/ R. L, A
谢谢诸位.
, f3 W4 {0 i# \ |
发表于 2013-12-16 21:32:12
楼主
