机床布置,刀装在Z轴上,工件在X轴上.如下简图所示:
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半闭环,828系统,伺服已优化,反向补偿恰当,无螺补.循圆,编码器数据图形完美,最大偏差小于1微米.
" {) \' l7 B5 o加工轮廓,走刀方向如下图:
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关键是有段圆弧,要求轮廓度5微米以内.
3 S7 f6 [( C2 t$ R. F刀沿方向选的P2=3(正确否?)# _2 ?8 z4 t0 |4 c' I1 r2 S
在切入有效轮廓前,G42生效,切出有效轮廓后G40取消刀补.(实在抱歉,程序改天补上)
7 f2 z. D; Z, l& v检测结果是轮廓度刚好5微米,很不保险.
( N( g0 ^7 a+ K9 i" k$ u0 U如上所述,就刀补的用法来讲,有无错误或需要改进的地方.请指教.俺是头一次使用刀补,先汗一个.
+ k5 y9 i9 q7 |1 e至于机床本身的精度就不讨论了.1 S8 f/ h5 V! U8 Z# y$ b
谢谢诸位.
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