机床布置,刀装在Z轴上,工件在X轴上.如下简图所示:4 e4 n- H5 @7 I7 U& _0 C
S% B- U+ M' Z: z5 w5 }半闭环,828系统,伺服已优化,反向补偿恰当,无螺补.循圆,编码器数据图形完美,最大偏差小于1微米.& s0 B6 `. w$ H8 v
加工轮廓,走刀方向如下图:
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关键是有段圆弧,要求轮廓度5微米以内." T: x h6 J) `" T% i( v- ~0 X
刀沿方向选的P2=3(正确否?)
2 O, l$ [' }+ H9 O在切入有效轮廓前,G42生效,切出有效轮廓后G40取消刀补.(实在抱歉,程序改天补上)
! w+ e+ g1 g! `+ M, x# y6 M检测结果是轮廓度刚好5微米,很不保险. o+ r9 S3 c# q ]2 x+ n
如上所述,就刀补的用法来讲,有无错误或需要改进的地方.请指教.俺是头一次使用刀补,先汗一个.' ?4 i* I* q# H3 x" z
至于机床本身的精度就不讨论了.
' n$ E$ P$ M) V0 F( O1 X+ J谢谢诸位.
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