我最近画的一套复合模具，恳请各位大侠指正。

cmtong1003 · 发表于 2014-4-11 22:39:24

cmtong1003 发表于 2014-2-23 17:06 " m# {) `; U! J2 I/ I0 r( g
这种结构，上模顶块很容易给打杆顶烂吧

在公夹板和上垫板加顶针作用顶块，在顶针的上方也就是上模座下表面铣一位置放垫块（覆盖住全部顶针），这样可以通过顶针限高，就算打杆下深了，也是直接作用在顶针上面的垫块上，顶多垫块破裂，而顶块不会受到影响。。。个人愚见

神仙老虎狗 · 发表于 2014-4-11 23:40:06

kumufchun 发表于 2013-12-17 08:37
; w) x8 h( u: s ?# X很久没看模具图6 E3 B5 P _7 a* B
不知道红圈部分是不是错了
7 [2 ]2 s2 W0 s- [1 e我看不出产品怎么出来的下模具出来的话红圈应该是多余的

这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下；
我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔，lz这么做容易卡料吧。

zj57261162 · 发表于 2014-4-12 11:23:17

学徒路过！

神仙老虎狗 · 发表于 2014-4-13 11:58:53

也共享一副网上下载的复合模结构图，请大家过目，供参考。

fw190 · 发表于 2014-4-19 10:41:58

神仙老虎狗发表于 2014-4-11 23:40 2 W: K% N) A U1 Q4 L+ J# T- i X& a
这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下；$ `! V" s* n/ n+ A# I- \% l
我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔，lz这么做容易卡料吧。

大侠所得有理，当时设计成这样是因为我们厂里的模具都要修磨好多次，一直用到凹模开裂才换的，然后当时考虑要是做成锥度的凹模的话，修磨凸凹模的时候凹模尺寸就会变大，然后工件的毛刺就会增大，所以凹模的结构选择了阶梯孔的形式。

安乐 · 发表于 2014-5-18 22:54:43

顶一下

q314434098 · 发表于 2014-5-21 12:30:52

内路过，看看

ninepopo · 发表于 2014-9-3 14:15:45

顶杆直接顶中间，卸料块两头的摩擦力不一样，会顶歪了卡主吧

zlzhusr2015 · 发表于 2014-9-16 10:54:33

一、建议下模用弹簧卸料吧，还有那个挡料销不合适；二、冲孔的废料实际工作下面最好铣一个台阶装接废料的板，三、目视你的上推件块挂台太薄了，也建议用弹簧卸料，四、上模的销钉那个地方线画的不清楚，貌似漏线。建议楼主还是多接触接触实际。

简单墨 · 发表于 2014-12-15 20:22:29

还行

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