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现在从轴承厂家的技术资料来分析这个案例,厂家资料截屏如下附件
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. g9 X" |; ~0 B" c) j1 g 先看箱的配合,查表里有整体式轴承箱,外圈旋转负荷,普通负荷或重负荷,不可以外径轴向运动,轴承箱孔公差等级N7,用于球轴承。查公差表,基本尺寸225,公差 -0.014 ~-0.06 。* u% _% H. x* x. x- H# P
再回头看看1#给出的数据,轴径+0.02 ;箱孔-0.03 。) j. | x' P% {6 _
从轴、箱数据可以看出实际轴径的尺寸与轴承厂的建议数值不同,应该修正为负向尺寸。箱孔则是在建议数值范围内。$ S/ h7 B4 s* Z$ e/ }
再以CN游隙 18 ~53μm来讨论安装游隙,单以箱孔讨论,游隙范围 -0.012 ~ +0.023 是过渡配合范围。取中值则是 0.0175 。从厂家资料里提到,最大过盈量一般取轴径 1/1000 以下。对于225mm的轴径而言,最大过盈量为 0.225 mm。上述数值则是在左式的范围内。 社区另外帖子讨论的 轴承最大过盈量--探讨 tid=232737
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接着看轴的配合,飞轮是轴静止而飞轮转动,查表里有内圈静止负荷,内圈不需易于在轴上移动,全尺寸,轴公差范围等级 h6,再查公差表,基本尺寸150,公差 0 ~ -0.025 。
2 Y6 r1 a3 z. C' B 再检讨轴径尺寸,明显和厂家技术资料不符,原始尺寸为何已经不可考,如再将轴管尺寸磨小至 h6 范围,则使用正常的CN游隙轴承便可以完成更换轴承的工作,也不会损失五组轴承。因此这个案例在拆轴承后有查手册或轴承资料,则可以一次性便完成维修工作,也无需选用少有现货的C5轴承。) n5 p, Y p1 |4 m& c8 a1 ]
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总结,维修工作中常因零件磨损而无法测得原始尺寸,因此更需要回到设计角度来审视。所以不论是设计或维修,其原理都是一个道理,事前工作有落实事后就减少很多问题。5 L( i3 O# l3 G5 r9 f- o
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