异型管折弯，有何好办法

勇于fighting

该异型管已经采用过以下方法加工：
8 p" N, d: a5 t# S" b1：做折弯模具，一头芯棒装卡定位，空心折弯，结果拉裂。
2：做压型模，压力机压型，结果内角出现褶皱。
3 x# X) n3 ^6 C2 z8 z3：最后采用填砂，手工折弯，但是折弯出出现下凹。
壁厚3mm不能更改，材料为Q235—A也不能更改，哪位有这方面的经验啊？
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成形极限

这种塑性差的材料，并且是异形截面的，就不要自找麻烦要求太高了

勇于fighting

成形极限 发表于 2013-12-14 19:21
这种塑性差的材料，并且是异形截面的，就不要自找麻烦要求太高了

我也不想这样啊，可是设计的不肯改，坚持说人家有公司（竞争对手）可以做出来，为什么我们就干不出来呢。

勇于fighting

勇于fighting 发表于 2013-12-14 19:29
6 O* }0 w/ F$ J0 G+ T4 d我也不想这样啊，可是设计的不肯改，坚持说人家有公司（竞争对手）可以做出来，为什么我们就干不出来呢。 ...

) k) U+ G; \/ B7 l没办法，设计的从来不考虑工艺，也只是罩着国外的抄，不考虑自身情况，当时就告诉他们，材料塑性差，壁太薄太难实现。但是人家的确拿出一张照片是人家其他公司做出来的。
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勇于fighting

勇于fighting 发表于 2013-12-14 19:29
  E9 m! U. |7 o# e' ^  s我也不想这样啊，可是设计的不肯改，坚持说人家有公司（竞争对手）可以做出来，为什么我们就干不出来呢。 ...

! E# f0 K. s! p# x  ^/ R: [8 X$ ^也可能是自己工艺水平太差了。还得找专业折弯异型管的行家吧。
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六角车

      这种管折弯，可用现有的弯管机改制。按零件R和外形的一半设计折弯轮，从中心铣一直角，焊一两半的异型管夹头；然后再做一内孔与异型管一样的导引管，管夹头用螺钉压紧后旋转折弯轮，就可得到所需的弯管了。由于内弯有弯管轮为模，外边是从导引管拉出一点折弯一点，既不容易变形，也不容易开裂，我用这种结构批量弯过Q235管，效果很好。这方面的帖子我回过，还画了弯管轮草图，只是记不得是那篇帖子了。
      这种内容的帖子在社区内出现的次数不少了，停一阵有空把这种弯管机画出来，贴在社区，有需要的好做为参考。

害怕伏枥

按图纸，虽然弯曲角度只有30度，但外圆弧半径200而管高约90，初看不像是很难弯的东西，而实际弯曲时外缘的拉伸很厉害。
3 |5 T& N8 |( ^3 _, E8 u3 i2 m不过弯异型管，用芯棒抵御外弧管壁内凹的效果要好一些。
# \! r! ~- \" W2 B; N( T楼主如果把完整的工件图贴出，可以做点具体分析。只贴个示意图，也只好泛泛而谈了。

勇于fighting

六角车 发表于 2013-12-14 19:55
这种管折弯，可用现有的弯管机改制。按零件R和外形的一半设计折弯轮，从中心铣一直角，焊一两半的异型 ...

5 M" E) D4 Z0 Y不好意思六角车大侠，这是当时折弯的过程，还是有点不太明白您那导引管的用法。
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勇于fighting

害怕伏枥 发表于 2013-12-14 20:40
按图纸，弯曲内园半径有100多，弯曲角度只有30度，不像是很难弯的东西。
不过弯异型管，用芯棒抵御外弧管壁 ...

是的，内经是100，但是外径为200，若使内径为中性层的话，外径的拉延长度太长若不加热和罐铁砂的话就很容易拉裂。若中性层在异型管中间的话就会起褶皱了。
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mfka

这种异型管折弯确实少见。没有多大把握，只有靠摸索。
有直边弯曲，不凸就凹，很难保持平面。
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这是现代一般圆管弯曲方式，可以对于复杂截面异型管，估计不太好。


参考用下面三种型式芯棒的一种，考虑压弯，可能有效果。
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; o/ M4 ?+ n; H! r, `* }这是小圆弧弯管高效生产的一种方式，建议采用此种方式试试。
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