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如何做好多品种小批量的机械厂采购工作,抛砖引玉

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发表于 2013-12-14 01:41:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 龙九禅师 于 2016-6-28 18:28 编辑
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如何做好多品种小批量的机械厂采购工作?
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第一,要会看图纸,会看图纸之后,才能根据零件特点分门别类选择性的给适合的供应商下单,不然就会价格交期品质全乱套。
(只需要简单的看懂,略微懂图纸的尺寸公差,形位公差,材料热处理,技术要求的范围等,
这点,采购要具备基础知识,将图纸分类进行采购作业,否则将车床加工件发给以铣床为主的加工商,将磨床加工为主的零件发给CNC,转包行为,是很难拿到好的价格和交期品质的)
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第二,会计算材料费用
(懂得零件的余量放法及毛坯的计算方法,请核算工程师做)

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第三,会排零件的加工工艺
(包括热处理,特种加工的工艺等,请核算工程师做)

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第四,估算工时(要懂得常用机床性能,常用刀具切削知识,核算工程师懂的)
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第五,估价
(要了解当前市场机加工常用机床工价,请核算工程师做,但是采购也必须要在不忙的时候去多多学习了解)

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第六,询价
(有目的的询价,不宜过多2-3家绝对够了,多了是浪费精力和时间。并要现场判定设备状况工人技能管理模式能否达标,需要请研发品质生技帮助考核)

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第七,议价
(最好能倾听对方的加工工艺来对自己的估价做出适当的调整,或及时指出对方的不足,一年时间采购人员必须初步具备技术性议价技能)
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第八,下单
(定合同,注意给自己留适当的余地,主要是交期方面)

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第九,及时跟踪
(做到心中有数)
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第十,扫尾工作 ,对账开票结算申请支付
上面要求的10点,不是要现在立即就去做到全部尽善尽美,但是要有这么个思路和概念。不然,永远都做不好机械行业的采购。
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和机械零配件加工商打交道的一些经验,希望能起到一点作用。; T" e* O- ^3 b

6 p1 P5 G* r, M$ w7 {' M6 m, k% ]1.有些机加工厂的技术力量太薄弱,连图纸都很难完全看懂这种一般是外行,看机加工似乎很赚钱然后自己也做,请的所谓师傅是个忽悠,老板被忽悠了自然招不到比忽悠大师技术好的员工(我们现在的供应商里面,没有这种状况)# ]+ z1 I0 K4 [/ L7 A; x0 Q
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2.有些机加工厂设备太简陋,根本不能胜任高精度的加工这种一般是我们这样的农民工兄弟自己攒钱或者几个人凑的钱开的,手艺好,能克服设备精度不足,快速响应能力超强,而且价格不高,做几件,几个品种还行,由于缺乏管理人员,根本保障不了太多品种产品的质量和交期控管2 X2 E# g3 j8 Z% \4 g9 h. J& I$ l
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3.有些机加工厂的老板 好高务远,整天只想接那些批量大,利润高,加工简单的.整天梦想着,"机器一响,黄金万两",
其实在这个信息发达,竞争激烈的年代,这种梦想很难实现.所以有很多做此梦想的老板们最后只能关门歇业.这种货色一般是在某个管理不完善的企业,从事技术或者管理工作,看到自己工厂的东西发出去做,价钱很高。于是从事机加行业,在那种采购多吃点,加工老板多赚点,的情况完穿帮之后,还抱着以前的价格思想不放,便宜了不做,麻烦了不做,迟早就完蛋了。
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这种靠关系吃饭的地方,往往没有什么客户服务意识,无视质量交期。(我们的供应商里面暂时还没有这么恶劣的状况,但是在新供应商开发过程中必须要防范,招待过于隆重的,就要小心遇到这种厂商)

" F# w# j2 ^2 a& I6 J4.还有些机加工厂太黑太不规范,对客户是能宰就宰,能蒙就蒙,

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其实机加工行业确实是有暴利存在的,比如一些大型企业的设备改造费用,不花掉还不行这种状况,因为企业有这笔预算,会分摊在很高的年度产能上面。
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我们不行,我们的每一分钱都要算进产品成本里面去的,所以,必须要抠门。
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这里抠一点那里抠一点,就能降低设备的成本,手稍微一松,这里一点无所谓那也无所谓,产品成本就完蛋。我们是要面向市场销售,有竞争对手的。这种乱喊价的货色其实不是最恶心的我遇到最恶心的就是,东西做的有问题,就那样混在一起,等你催了无数次要组装等着出货的时候他才慢慢的送过来,你退货,自己的设备装不起来,不退货,只能凑合的装,修了又改。

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你要说扣钱,他知道你要的紧急,还故意要拉走,等结帐时候你说他东西有问题,再扣款,他就有话说了,
零件都装成机器卖了,你才说有问题。遇到这样的老油条请慎重打交道。
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采购工作7点困扰和应对办法:
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1.常常有有供应商的电话打进来,怎么处理?

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一分钟之内处理完。

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A:已经有比较成熟的供应商和备用商,就直接告诉他,暂时不需要。
因为备用的供应商采购也需要联系、沟通,太多的备用供应商整天电话不断,我们时间上也耗不起。
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B:如果觉得有必要多一家备用供应商,就让他给总机那里留一份资料,联系方式,
总机那里清闲,比较有时间可以帮忙收集这些资料。
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2 怎么样来挑选新的供应商呢?
采购要挑选公司相对正规、业务比较专业的公司,
实地考察供应商的时候把质检生技研发部门的负责人都通知到,一起去。
一是表明我们公司也是比较正规,
二是表达我们对供应商的重视,
三是因为我们大多数都是进行技术型沟通,采购人员对技术方面没有品质生技研发这些专业技术人员专业。
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3.如果想换供应商,应该怎么处理?
这是一个复杂的问题,没有什么固定的办法,一定要就事论事。处理这类问题要特别谨慎。
新的供应商和旧的供应商比有什么优点?什么缺点?一定是要掂量再三。
价格低,会不会后面涨价?开始交期好,后面会不会持续?单件能做好,批量能不能维持?
如果一定要换,也要循序渐进。

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不然,如果新的供应商在合作磨合期出了问题,影响生产,那么所有的矛头都会一下对准采购。
特别是长期供应的老供应商,不能够直接掐断掉,没准什么时候产能爆发还是需要他们大力支持的。
一直到今年搬厂之后,高到离谱我也没有完全放弃,因为他们规模大,做我们东西很多年,比较不会出大问题,
(但在现有供应商能力不足时候,还是对他的高价没法狠下心来下单,这一点我做的比较不好,为了一点点钱,耽误交期)
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4.怎么样来谈判价格?
比方说,有几家报价,采购究竟怎么选择价格高和低的,如果他们都是新的供应商。
通常,是选择低的,但是不应当选择低到离谱的。
但是,太低价格对采购工作有两大不利因素:

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A:新供应商在开发客户的时候,会为了先争取到到一个进门的资格,就报出超低价格,日后混熟了之后再想办法涨价。
确实无法涨价,就想办法在混熟了之后了解到产品特性,打擦边球来偷工减料以次充好来获取利润。
所以锻造件,我一直比较信赖***的法兰和***的大轴。因为盯了很久,他们从不会为了省成本来用棒料直接加工。

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B:是一些没有优质客户资源,做生意做人都比较实在的供应商,如***,一直给我们是最低价,当我们的产能剧增时候,
他承担不了那么大的加工量,同类零件按照他的价格没有人接单,采购量加大时候相反价格不降反而上涨说出来也匪夷所思。
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于是我们很多零件就只能逼着他做。逼到他崩溃我们也崩溃。
所以,还是要考虑到大环境的行情价,不是越低越好。
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5.要如何去保证供应商的货期呢?
货期是一个比较头痛的问题,但是如果你能够处理好的话,一般不会有问题的,
首先,我们要清楚知道各类供应商的正常货期,同时要跟业务端沟通最长的期限,要留有余地。
如果说业务端确实有压力,必须要15天要发货,但是供应商的最快速度也要15天,完全没办法留给我们组装时间,怎么办呢?
那就是靠采购人员与供应商相处是否融洽了。
通常状况下,我都是没有我是甲方供应商是乙方,所以我就该趾高气扬,要他们低声下气我才高兴给东西他们做的这种思想。
在一些不得已情况下,骂完之后,都会找个时间认真的向他们道歉,并讲明我们的压力。
采购给了供应商赚钱的机会没错,但是他也是在帮采购解决问题,如果没有好的供应商,采购怎么完成工作任务呢?
供应商如果说请我吃饭时候我都会讲,其实我的饭碗就是端在他们的手里,
他们能够配合我们的核算制度准时将合格的东西交给我们公司,我就能保住这份工作,
所以再确实推不过去的时候,就他请客我抽个机会去买单。让供应商感觉到我们公司的诚意和对他的尊重。
如果他没有感觉到被尊重的感受,他不会非常用心去帮我们做这些交期又紧,品种又杂,价格不高的东西。
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6.如果他们的产品质量有问题,采购应该怎么去维护公司的利益和供应商利益
首先,采购人员要明白:一定要双赢,只有双赢才能够持久。
公司的利益肯定要维护,这是毫无疑问的,如果双方分歧不大就友好协商。
如果分歧大,就要具体情况具体解决了,一般质量太差的情况,供应商知东西有问题,会问请品质人员吃个饭是不是没事了。
这种状况下,一定要告诫供应商在我们这里是行不通的。
因为特采单是要我们公司的研发确认对产品性能没有影响,产品处代表客户确认能够接受,台湾的品质经理批准后,才能特采的。
如果零件不良,品质人员随意放行是绝对要开除的。
在供应商认为我们是为难他的时候,要及时请相关部门来帮忙做解释,消除供应商的顾虑。
其实主要在选供应商的时候就要选准,防患于未然。
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7.如果公司资金周转不灵,拖欠供应商,我们怎么应付?如果长期拖款,我们怎么应付?
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有时候善意的谎言是一定要说的,刚开始,找借口不要对账,对好帐的可以说财务不在、
老总出差、或者支票有意出不易察觉的错等等,一般长期合作的客户都不会怀疑的。
如果长期拖款供应商开始抱怨说不下单之类,就要启用备用供应商,
过了一段时间,公司资金周转好了,再跟他说明情况,一般的供应商都是可以理解的。
其实只要是公司在陆续支付,而不是完全一点都不支付,供应商方面是不会轻易放弃一个从不刁难供应商而且还比较尊重供应商客户的。

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我们现在欠了不少供应商300万以上,但是每一家都还愿意接我们的单子做。
到期该支付的,少付一点,也没有很大关系。
因为我尊重他们,从不为难他们,并且还会帮助他们改善工艺,降低成本。
采购的工作就是优质资源的整合和充分利用,在工作的过程中,在公司内部和业务产品研发生产品质售后财务各个部门都要打交道,对外会和形形色色的供应商斗智斗勇,积累很多终生受益的资源和人生知识财富 ,
其实,任何事都是有得必有失,看你如何去看待问题而已!我的仅仅是个人的意见而已,具体的问题还要具体分析。
其实,凭你们的聪明才智,再借鉴其他人的经验,相信你们会做一个合格的好采购的!

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点评

除了看机床,还要看工艺人员,品质控管  发表于 2013-12-14 20:28
一般开发新机加供应商,都是先去厂家看设备,做好设备加工能力统计表,再根据图纸要求分发到各供应商打样。大型龙门铣加工,还会带上自准直仪和钳工水平仪,甚至是激光干涉仪帮人家检测机床精度,调好才给下单  发表于 2013-12-14 12:29

评分

参与人数 6威望 +10 收起 理由
我很呆 + 5
虾虾2013 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
zjnyxhlove + 1 看来距离方丈已经不远啦,恭喜恭喜
zh39204128 + 1 思想深刻,见多识广!
李泽 + 1 经验之谈,我准备把帖子偷走。
子子61961 + 1 加分加分~

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发表于 2013-12-14 10:57:38 | 显示全部楼层
受教了。
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发表于 2013-12-14 12:10:14 | 显示全部楼层
学习了,谢谢禅师
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发表于 2013-12-14 12:19:23 | 显示全部楼层
变了个人似的
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发表于 2013-12-14 13:34:18 | 显示全部楼层
。。。。。。。。
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发表于 2013-12-14 15:39:29 | 显示全部楼层
不错  
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发表于 2013-12-14 16:50:15 | 显示全部楼层
甄师傅是个高手
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发表于 2013-12-14 17:13:14 | 显示全部楼层
和尚念经,越念越精
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发表于 2013-12-14 20:10:38 | 显示全部楼层
有老板对下属的范儿O(∩_∩)O哈哈~
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发表于 2013-12-14 20:26:46 | 显示全部楼层
这相当于项目管理

点评

比项目管理简单  发表于 2013-12-16 09:48
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