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楼主: 天天向上li

这么大的零件焊接后用什么设备加工?

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发表于 2013-12-23 22:45:42 | 显示全部楼层
零件太大,焊接余量最好是5个以上,焊完以后加工最好先加工两个平行面,具体最好做一个L型工装,靠在A面,B.C面加顶针防止震动变形、最后还是根据L型工装加工A面,(L型工装的垂直度得保证)。头上的螺纹孔不大,用手电钻打孔即可!
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发表于 2014-1-2 17:12:55 | 显示全部楼层
1:焊接前的工装是必须的,保证理论设计尺寸,留加工余量/ j" \% t$ {7 n/ i! G& \, Q
2:焊接完的变形校正液是必须的,你这个焊接完了肯定变形,只能机械校正,不能火焰校正,否则内应力变形,加工完了,还会变形,而且要分粗精加工,否则让刀就把你的尺寸精度吃掉了5 K% k) U1 e, N; p* v% |3 D
3:这么长的东西,可以用刨床,龙门刨,一次装夹,把ABC3个面刨出来,3.2的光洁度可以保证( `/ k+ q8 {3 L  E  U& J8 \8 l
4:零件有多长,如果是在2000的长度内保证0.05的垂直度,很难,光3个面本身的平面度就已经吃掉了你的垂直度5 x* h- ?9 a; l. _& l2 I. a
5:和顾客商量,探讨零件的装配使用要求,保主要使用的地方,适当降低加工难度( X" j  [. _4 E! v
6:要考虑的问题,还有你怎么交付零件,随便磕碰下,尺寸就跑了,所以,还是和顾客多商量,看怎么办
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发表于 2014-1-3 10:45:26 | 显示全部楼层
这个东东我认为有先天缺陷:这个精度的东东用焊接。无论如何去应力去不干净,最多半年后焊接应力就让精度跑了。本身结构刚性等问题可以有辅助手段搞定。
4 I8 i! L9 o3 a设计设个东东的设计师就不打算自家用,准备坑人的。要不精度不需要。: C! p! s7 B0 o9 l' Q
一般这类设备基础件都是铸造+人工去应力+半年自然时效。# R# }, ~# v! Y$ N- N) Y
略微坑人点的也要设计大梁大枕局部焊接+人工多次时效。- u( {4 f+ v. \- _% u/ G
建议拆成两个铸件安装保证或安装后加工。局部考虑加工的承载刚性补强。* U' g( g* E4 Y8 C
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发表于 2014-1-4 16:25:47 | 显示全部楼层
加工没什么可说的铣床刨床镗床加工应该都可以,C面的厚度17,有可能变形,焊接余量取决于你家铆焊工的水平了,可留多留少,焊接完最好是去应力退个火,这个要咨询热处理师傅了!8个的丝扣,如果没有什么要求直接手枪钻可以,有要求在镗床上弄好一点!螺栓连接应该是可以的,但是你要和你的用户商量了,这个东西装上去之后最好还是把焊死稳妥点!
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