请教冷拔毛坯问题

hooleer

我们公司有几种钢板销成品尺寸未Φ35-Φ34.95,采用的毛坯为冷拔料，直径Φ36-Φ35.83。现在大致的工艺路线是这样的：粗磨（双边余量0.5）－粗磨（双边余量0.3）－钻孔、攻丝－车油槽－清洗－中频淬火－半精磨－精磨－超声波探伤！目前我想将毛坯直径减少0.5，目的是减少一次粗磨，不知这样是否可行？请高手指点！我主要担心的问题是：减少毛坯直径后无法完全磨去冷拔料脱炭层，影响中频淬火！

lynx91

原始冷拔料的脱炭层是与原来厂子的设备有关，从0.3-1.2都有可能，假如贵厂生产量很大。可以自己解决冷拔的问题，就可以控制了。

hooleer

我们厂不同尺寸种类的钢板销年产近50万，所以如果能够减少毛坯直径的话意义重大，一则可以降低毛坯重量，减少毛坯采购成本，二来可以减少生产线设备和人数，降低加工成本。所以请大家多多指点！

lynx91

你们可以采购热轧料，根据热轧料的具体情况，自己冷拔，这样不就行了吗。
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hooleer

那不是要自己添置整套冷拔设备？

hooleer

我们的毛坯都是专业毛坯厂供的，自己投资冷拔设备的可能性基本没有！我想问的只是冷拔相关的问题！具体就是以下几个问题：
, ]# U! X( `( j$ n; a1、冷拔的基本工艺流程
2 q0 A0 V9 B. G9 ]/ V9 ]6 o4 m2 ?2、冷拔精度，包括表面粗糙度、表面硬度、圆柱度能达到何种精度。
9 p2 @% Y+ Q$ n3、冷拔件特殊特性要求能否满足后续工序的要求。比如我们的钢板销需要淬火，所以我们要求脱炭层厚度就不能超过毛坯的加工余量。因此我想问：冷拔棒料的脱炭层是如何形成的？脱炭层厚度与哪些因素相关？能将脱炭层控制在什么范围？如何来减少脱炭层厚度甚至避免脱炭层形成？
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chunzu

好像盘圆也有这么大的，你可以用盘圆冷拔，目前拔丝机的价格也不贵。我记得你们是二汽的紧固件配套厂吧。明天有家二汽下面的紧固件公司到我们这验收设备。如果你们量大的话，上拉丝机应该合算。

gzdlshi

？？？？？？