这根轴可以加工出来吗？工艺设计合理么

bigboy52 · 发表于 2013-12-6 20:24:11

洋葱脑袋发表于 2013-12-6 20:16
5 ]0 O) v% v! ^$ u8 w4 D/ v2 d轴承用的是调心轴承，而且采用顶丝与轴固定，而且只有轮毂的地方有很小的径向力，应该不至于吧

四个调心轴承吧轴定死了

784928942 · 发表于 2013-12-6 20:30:46

之前做过一个D90中间空心的油缸活塞，1800mm左右，我有热处理，当时回来中间部分是2mm跳动，我想，正常磨削轴类应该是两端最好保证同轴的，因为顶针孔在两段，中间最不好保证。0.1同轴，精车我不好说，但是磨削肯定没有问题。

高唐天鹰 · 发表于 2013-12-6 20:35:58

可以加工的，楼上的师傅说的对要调制处理，校直后在加工，多倒几次头，最后用跟刀架吧中间光一刀。这跟轴差不多一个班的时间吧！

jhg1977 · 发表于 2013-12-6 20:36:08

长径比达40倍了，工人最不喜欢做这样的活，还好中间要求不高。建议是否就用55或50的标准光轴。

下雨了天晴 · 发表于 2013-12-6 20:38:20

本帖最后由下雨了天晴于 2013-12-6 20:40 编辑

很简单的一根轴，0.1的同轴度完全能保证，只是轴的材料一定要热处理一下，防止以后变形。有标准光园

洋葱脑袋 · 发表于 2013-12-6 20:48:46

bigboy52 发表于 2013-12-6 20:24
2 l& Y, R5 t! l) K& y% c四个调心轴承吧轴定死了

你的意思是以后轴会因为变形而卡滞？

/:Z蜷缩蜗牛 · 发表于 2013-12-6 20:59:55

最后修磨俩顶尖，上磨床肯定可以的，其他的不好说

寂寞如水 · 发表于 2013-12-6 21:52:49

看了你的设计，建议分段，每端两个轴承定位，中间采用万向联轴器，中间段采用20#无缝管，加工容易，调试方便，拆装简单！

shblack · 发表于 2013-12-6 23:06:04

这活不难就是烦。
如果搞设备维修的人，能搞定的，跟加工车床的光杠一样，必须用到车床
跟刀架的，否则这么长挠度会很厉害。
而且活上来后，要进行试切削，看弯曲变形量，若厉害，就必须进行消应力热处理了。直到试切削弯曲变形量，在工件要求的公差及同轴度范围内，开始加工。
工件的头部，需适当放点卡爪长度。

洋葱脑袋 · 发表于 2013-12-6 23:44:14

寂寞如水发表于 2013-12-6 21:52 : L' X7 D# u+ Z
看了你的设计，建议分段，每端两个轴承定位，中间采用万向联轴器，中间段采用20#无缝管，加工容易，调试方便 ...

谢谢大侠的建议

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