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这根轴可以加工出来吗?工艺设计合理么

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发表于 2013-12-6 19:24:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,底下是我设计的一个机构上面的转轴,设计尺寸长为2245mm,由于两端要与轴承及轮毂配合,所以两头各取长为350mm的轴段欲加工为Ø50h7,同时保证两段的同轴度为Ø0.1。% L8 I- @5 b- U% u

+ \. |' m( M! |% Q, O; X今天去车间那主管跟我说加工不出来,说什么现在很忙没时间加工那东西,要我申请外协,可是我去问车床那些师傅,他们说多车几次应该可以车出来。
4 ]( X8 N0 v1 A( L
" [. w: `( g2 X( I6 m2 p劳烦有机加工经验的师傅帮我看下这根轴这样的工艺结构是否合理?不行的话,可否将轴从中间截成两段分别加工,到时再焊接起来,就是那样的话两端的同轴度就不好保证了。不知道各位有没有什么好的加工方案。。   注:毛坯为Ø55的圆棒1 F. S( S( E" B  {! n" j

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 楼主| 发表于 2013-12-6 19:38:29 | 显示全部楼层
这是设计图的一部分

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发表于 2013-12-6 19:41:36 | 显示全部楼层
1不要焊接,到时候变形吓死你。  A. X* z! L, t5 ~2 @% @
2加工肯定是可以加工的,无非加中心架。
5 E0 j( P% n* }3但是你这样的细长轴装配和工作的时候怎么保证轴是直的(转起来的时候离心力会让它弯曲,即使转速比较低,时间久了自重肯定会弯曲)你这样设计两头的同心度有没有意义?
5 P7 o8 y' c( H! V8 J之所以这样问是因为看你中间是没有公差的,我想你中间可能是悬空的。

点评

补充一点:这东西你至少要拿去热处理一下啊。45,40Cr,42CrMo。。调质什么的还是要的。这种细长轴去应力还是比较关键的。  发表于 2013-12-6 19:45

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发表于 2013-12-6 20:09:10 | 显示全部楼层
中间有必要光一刀吗  用砂带抛光一下不行吗  10丝没问题啊 就是应力变形啊 调质好点
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发表于 2013-12-6 20:11:48 | 显示全部楼层
洋葱脑袋 发表于 2013-12-6 19:38
- S8 N0 x4 D1 D- V% ?5 [这是设计图的一部分

) m) S& R4 V1 _$ b2 n  L* z四个轴承做到一根轴上 会憋劲啊  中间用联轴器吧% Z$ g0 `4 c3 ~8 p( _, f
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 楼主| 发表于 2013-12-6 20:12:27 | 显示全部楼层
打死你 发表于 2013-12-6 19:41
( r; F5 u- C! K6 i  N) O1不要焊接,到时候变形吓死你。& }& C7 ~/ H/ {( B5 u' h
2加工肯定是可以加工的,无非加中心架。+ q4 S" u# a4 x
3但是你这样的细长轴装配和工作的 ...

9 u9 m, |2 B( k$ b( |' S! C. _中间的确是悬空的,公差等级也无要求。就只要保证两端的350mm长的Ø45h7及同轴度就可以了,之所以两端有同轴度要求,是因为两端的齿轮要同时带动一个销齿轮转动。
# c0 }$ X- I  E3 D" w* f* t
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发表于 2013-12-6 20:13:58 | 显示全部楼层
2米多很容易的,不过53得轴那个同心不标记都可以了 稍微一刀光下就好了
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 楼主| 发表于 2013-12-6 20:16:23 | 显示全部楼层
bigboy52 发表于 2013-12-6 20:11
1 G  m8 C/ H- Z% S9 l% E6 X四个轴承做到一根轴上 会憋劲啊  中间用联轴器吧
6 U, X9 O7 f5 J3 R  _+ J
轴承用的是调心轴承,而且采用顶丝与轴固定,而且只有轮毂的地方有很小的径向力,应该不至于吧
, W" @. L2 Q1 d8 [- }* Y! Z- t
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 楼主| 发表于 2013-12-6 20:17:11 | 显示全部楼层
kumufchun 发表于 2013-12-6 20:13
+ ]/ o; x( A+ ?0 M8 ]/ T5 k2米多很容易的,不过53得轴那个同心不标记都可以了 稍微一刀光下就好了
  l& @8 z3 J8 l5 K/ M
嗯,只要求保证 两端同轴度
! a  y! b% l% [4 D4 o2 `
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发表于 2013-12-6 20:22:31 | 显示全部楼层
楼主,关于细长轴的加工,我之前回过一个请教贴。方便的话,你可以移驾-----紧急求助:细长轴的加工,每次加工工件中间就会出现跳动 - 第5页 - 数控技术 - 中国机械社区 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织
. [* h7 J9 ~$ _/ }5 Y2 M3 Chttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... page%3D1&page=5
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