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这根轴可以加工出来吗?工艺设计合理么

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发表于 2013-12-6 19:24:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,底下是我设计的一个机构上面的转轴,设计尺寸长为2245mm,由于两端要与轴承及轮毂配合,所以两头各取长为350mm的轴段欲加工为Ø50h7,同时保证两段的同轴度为Ø0.1。1 y- _5 [0 _; V2 X' i) l+ ]
7 |4 G/ U  h3 E8 G: ?& S1 K
今天去车间那主管跟我说加工不出来,说什么现在很忙没时间加工那东西,要我申请外协,可是我去问车床那些师傅,他们说多车几次应该可以车出来。
0 C) m: I9 A" {% Q% S, X5 r. B  A4 B, _+ ?3 w, A' C% [
劳烦有机加工经验的师傅帮我看下这根轴这样的工艺结构是否合理?不行的话,可否将轴从中间截成两段分别加工,到时再焊接起来,就是那样的话两端的同轴度就不好保证了。不知道各位有没有什么好的加工方案。。   注:毛坯为Ø55的圆棒" t* M0 U" j6 b

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 楼主| 发表于 2013-12-6 19:38:29 | 显示全部楼层
这是设计图的一部分

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发表于 2013-12-6 19:41:36 | 显示全部楼层
1不要焊接,到时候变形吓死你。/ _4 i7 o- `7 Q% Z
2加工肯定是可以加工的,无非加中心架。8 W3 w4 d3 @3 N8 @7 D& g1 m
3但是你这样的细长轴装配和工作的时候怎么保证轴是直的(转起来的时候离心力会让它弯曲,即使转速比较低,时间久了自重肯定会弯曲)你这样设计两头的同心度有没有意义?: o% _; U* F+ ]! [5 E. K: T* y" f
之所以这样问是因为看你中间是没有公差的,我想你中间可能是悬空的。

点评

补充一点:这东西你至少要拿去热处理一下啊。45,40Cr,42CrMo。。调质什么的还是要的。这种细长轴去应力还是比较关键的。  发表于 2013-12-6 19:45

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发表于 2013-12-6 20:09:10 | 显示全部楼层
中间有必要光一刀吗  用砂带抛光一下不行吗  10丝没问题啊 就是应力变形啊 调质好点
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发表于 2013-12-6 20:11:48 | 显示全部楼层
洋葱脑袋 发表于 2013-12-6 19:38 . A* [: `0 Q& R# b+ ^  l
这是设计图的一部分

4 P* k! ^6 ?; z% Z. h四个轴承做到一根轴上 会憋劲啊  中间用联轴器吧
. G4 x# Z6 R. L. J4 k
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 楼主| 发表于 2013-12-6 20:12:27 | 显示全部楼层
打死你 发表于 2013-12-6 19:41 ( G7 W) y7 D! v1 S" t6 d' q% ~
1不要焊接,到时候变形吓死你。! J0 B2 A# O, u3 `' W1 [9 X0 m
2加工肯定是可以加工的,无非加中心架。
, C  u$ o; L0 z4 W+ h4 \  P7 d& ]4 V3但是你这样的细长轴装配和工作的 ...
! [! D/ Z. D6 j
中间的确是悬空的,公差等级也无要求。就只要保证两端的350mm长的Ø45h7及同轴度就可以了,之所以两端有同轴度要求,是因为两端的齿轮要同时带动一个销齿轮转动。/ P9 x3 A& a  w9 ^& Q+ I- @4 U3 P
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发表于 2013-12-6 20:13:58 | 显示全部楼层
2米多很容易的,不过53得轴那个同心不标记都可以了 稍微一刀光下就好了
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 楼主| 发表于 2013-12-6 20:16:23 | 显示全部楼层
bigboy52 发表于 2013-12-6 20:11 2 J- k& T7 s0 h
四个轴承做到一根轴上 会憋劲啊  中间用联轴器吧
4 ], t; V! B6 D4 w! L; |2 a
轴承用的是调心轴承,而且采用顶丝与轴固定,而且只有轮毂的地方有很小的径向力,应该不至于吧! E7 m: @* F8 S) a; G+ {
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 楼主| 发表于 2013-12-6 20:17:11 | 显示全部楼层
kumufchun 发表于 2013-12-6 20:13 ; E$ q. v& I/ P, j% }1 k5 t
2米多很容易的,不过53得轴那个同心不标记都可以了 稍微一刀光下就好了

7 t, X2 A; W* B+ a) Z嗯,只要求保证 两端同轴度  y' k( [8 ~* ~9 m) Z" }
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发表于 2013-12-6 20:22:31 | 显示全部楼层
楼主,关于细长轴的加工,我之前回过一个请教贴。方便的话,你可以移驾-----紧急求助:细长轴的加工,每次加工工件中间就会出现跳动 - 第5页 - 数控技术 - 中国机械社区 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织3 z! h5 R) O- A% W7 r! r, Z
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... page%3D1&page=5
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