求解：高精度高硬度的滚压轮加工工艺

tabble · 发表于 2013-12-2 21:00:05

我们现在做的东西就是上面的两个轮子，这一对轮子就是起到一个滚压模具的作用。铝棒从扇形的轮子缝隙间穿过去，轮子两端是轴承支撑，可以自由转动。给铝棒一个拉力，轮子会滚动，铝棒也会向前运动。经过滚压整形后的铝棒是扇形的。上滚压轮的槽型如下图所示，

槽宽和槽深最好保证在±0.03之内。槽的表面硬度在HRC50以上。请问有什么加工方式可以达到这个要求。
我们之前也试过45钢渗碳、淬火。 20CrMnTi也试过，最终不是硬度太大加工不了就是加工到位了硬度不够。
各位前辈有什么好的办法没，请不吝赐教！

orc_roll · 发表于 2013-12-2 21:43:12

楼主，请问下您那有什么生产设备？还有可以外协加工吗？工件材料有什么限制吗？

tabble · 发表于 2013-12-2 21:50:12

orc_roll 发表于 2013-12-2 21:43 9 f; }* T& ?) q* R- D/ w" f5 r
楼主，请问下您那有什么生产设备？还有可以外协加工吗？工件材料有什么限制吗？

可以外协加工，工件材料没什么限制，只要能满足精度和硬度要求就好了

茉莉素馨 · 发表于 2013-12-2 21:55:36

渗氮会不会好一点？

把头 · 发表于 2013-12-2 22:04:32

用38CrMoAl渗氮

天路客向东 · 发表于 2013-12-2 22:39:26

用H13、S136，SKD11之类的模具钢试试

tabble · 发表于 2013-12-3 08:11:56

本帖最后由 tabble 于 2013-12-3 08:13 编辑

茉莉素馨发表于 2013-12-2 21:55 ! o- W& i/ W; |8 c$ h, [
渗氮会不会好一点？

考虑到渗氮之后的硬度和渗氮层的厚度，现在还没有试过。之前也有人说过碳氮共渗，但是没有试过。渗氮的变形量没有多大应该会好一点，但是达到这么高的硬度应该用什么材料，采取什么样的渗氮工艺？

tabble · 发表于 2013-12-3 08:12:49

把头发表于 2013-12-2 22:04 + m" U& S! d. L. T7 x5 `3 F ?
用38CrMoAl渗氮

是一切都加工到位之后再渗氮吗？

把头 · 发表于 2013-12-3 08:16:44

tabble 发表于 2013-12-3 08:12
& ~. I I1 d4 l/ q是一切都加工到位之后再渗氮吗？

是

tabble · 发表于 2013-12-3 08:29:07

把头发表于 2013-12-3 08:16
; y# h! {, d6 |是

您说的这种材料，您肯定经过过渗氮处理，处理后的表面硬度能达到多少？

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