压力机的选择主要包括:类型选择和规格选择 (1)类型选择: 冲压设备类型较多,其刚度、精度、适用工艺范围各不相同。应根据具体冲压工艺的性质、生产批量、制件精度、大小等正确选用。生产批量较大的普通要求的中小制件,如果成本受限,多选用操作方便、生产效率较高、价格适中的的开式曲柄压力机;如果资金不紧缺,可以选择生产效率较高、刚性好、精度保持性好的闭式机械压力机,虽然短期投资成本有所上升,但可有效延长模具使用寿命,节约压力机和模具的使用成本。批量较大的中小制件如精度有要求一般选用刚性和精度保持性较好的闭式机械压机机。浅拉深工件产量要求较高时,可以选择速度不快的机械压力机。浅拉深工件产量要求不高时,可以选择价格便宜的油压机。但深拉伸件,最好选用有拉伸垫的拉伸油压机。而生产汽车覆盖件则最好选用工作台面宽大的闭式四点机械压力机或多连杆压力机。 (2)规格选择,确定压力机的规格时要遵循如下原则: ① 压力机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了,必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。 ②压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件,则行程应在制件高度两倍以上。 ③压力机的行程次数应符合生产率的要求。 ④压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便于安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
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