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有两个孔加工工艺问题,请前辈指导

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发表于 2013-11-28 10:17:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
file:///C:\Users\Tian\AppData\Roaming\Tencent\Users\1181734231\QQ\WinTemp\RichOle\O{4%KTX_W%%%E8B9K72Z]VA.jpg: z! V5 y9 y* L: y# A

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发表于 2013-11-28 10:26:11 | 显示全部楼层
Φ15的直接钻头扎就行吧   Φ40的那个用铣刀铣就可以了   当然了  用正镗刀也行
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 楼主| 发表于 2013-11-28 10:29:21 | 显示全部楼层
疯一般的男子 发表于 2013-11-28 10:26 0 t; I9 o( t3 Z) H. s+ b$ h% N
Φ15的直接钻头扎就行吧   Φ40的那个用铣刀铣就可以了   当然了  用正镗刀也行
5 j; Y  C! `$ E' v$ |; n
是H8的精度,请给出具体的工艺,主要是第二个问题
( ]  ?& ?4 W0 K$ H) U6 M  f- M9 T# T

8 \4 ?# O0 S+ M7 q
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发表于 2013-11-28 10:32:08 | 显示全部楼层
你是用卧加加工吗?   我们这卧加加工这样的孔就是用铣刀铣,不直接做到位,留5、6道的量,递次铣,用内径表量就可以了  如果有配合件的话 配一下更好  卧加弄这个比较简单吧
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发表于 2013-11-28 12:10:21 | 显示全部楼层
要么定制把复合刀具,要么用小铣刀转圈铣
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发表于 2013-11-28 21:01:38 | 显示全部楼层
组合刀具
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发表于 2013-11-28 22:05:49 | 显示全部楼层
不知道你这个工件整体是什么结构的,从图中也没有看出来有关两个孔的形位公差问题。我认为用卧镗比较好,应该是铸造件吧。
/ U" M  O/ T/ H5 |5 ~% \1,若没有预铸孔,可以在卧镗床上先用盘铣刀把你所画的图的下表面铣出来,然后钳工划线,再转到镗床定位钻直径30的孔,深度10,然后钻15的通孔,由于12.5的粗糙度,也就不用太精加工。直径40的深20的孔就用相应的镶有硬质合金的立铣刀粗镗和精镗了,C1的倒角可用镗杆加白钢刀了,剩下的就看师傅的水平了以及有没有相应的刀具了。3 r& I8 T( p) S7 [1 X; y+ K# R
2,有相应的D30x10的预铸孔,有预铸造孔的话,孔也是不会太规则的。因为是铸造的么。所以我认为可以先用立铣刀粗镗一下,然后确保里面有平面,然后钻直径15的通孔,最后的步骤就是按成品加工了,以上是我的个人的己见,一人一个看法么。请指教。
/ Q3 K3 ~8 d: {2 g0 g

点评

这里说错了一件事,镗孔不是用铣刀镗孔的,镗孔用的是镗刀。镗刀的结构与立铣刀完全两个概念。  发表于 2013-11-29 20:22
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发表于 2013-11-28 22:09:02 | 显示全部楼层
xiaotang921 发表于 2013-11-28 22:05
0 d$ E8 r9 U2 A% u1 W5 {. _不知道你这个工件整体是什么结构的,从图中也没有看出来有关两个孔的形位公差问题。我认为用卧镗比较好,应 ...

% s1 \- J& }; {/ L8 o, I补充一下。里面的镗刀你可以灵活运用,也可以用镗杆固定镗刀的那种扩40的孔,我估计镗工师傅应该能明白-不下床子。如果用铣床的话,个人感觉有点费劲。。。。。。。。
$ U1 E5 Z, _2 q- l* Y
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 楼主| 发表于 2013-11-29 11:01:18 | 显示全部楼层
xiaotang921 发表于 2013-11-28 22:09
& |6 c$ n- x' Q# x补充一下。里面的镗刀你可以灵活运用,也可以用镗杆固定镗刀的那种扩40的孔,我估计镗工师傅应该能明白-不 ...
8 J" W. V. u' H) s% y  s: d6 \
谢谢,这只是思考题,因为小弟刚毕业,虽然能出工艺,但不知是不是最优4 k5 E$ c* k! i8 M$ R% h# m  K& W

# x; X  e7 X* a0 O- b3 r; T5 ]7 A; }8 W9 o" f6 q4 e4 T$ ]( N0 j
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发表于 2013-11-29 20:04:09 | 显示全部楼层
楼主把完整的图纸贴上来看看,你这个个东西有多少量,现有的设备状况什么的说一下
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