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楼主: 碧落殇冷玉

硬质合金铰刀,精铰的时候,一直出现孔径缩小问题

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 楼主| 发表于 2014-1-24 16:29:09 | 显示全部楼层
天天他爸 发表于 2014-1-18 10:27 ; T, Q' r! e& A6 {8 p6 U% E6 H
楼主是住友电工的,太巧了前天(周四)晚上我还和你们的键谷夕副总、北京的山本经理、林总工一起吃饭呢。 ...
! Q) S& f) M0 J* f( `; d2 I4 h
不是吧,你是金万众的,还是山善的,是最终客户呢,还是代理商啊。
! O3 K/ y6 p7 ^8 V  I# f. D" O

点评

NIKKEN天津办事处  发表于 2014-1-25 07:54
你是住友厂家的啊,幸会,你们大连的两位都熟,我们最近一个客户那里也是铰刀干出来孔小,我寻思是不是缩孔的问题  发表于 2014-1-24 17:25
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发表于 2014-2-6 16:04:32 | 显示全部楼层
碧落殇冷玉 发表于 2014-1-24 16:29 5 X) C8 I* S/ Z" k# y1 z, R2 e
不是吧,你是金万众的,还是山善的,是最终客户呢,还是代理商啊。

4 d  m; ^' x' X. f$ [* P楼主,不知原因找到没有5 P- M0 [& |/ o* k/ I% q$ o0 w
我加工长精镗孔的时候会因为刀尖温度变化引起锥孔问题
7 S. S% r: G1 u3 J  r! T不知你的是不是也跟温度有关
( T  n6 M5 X3 R$ {: L6 t' ~; F如有结果,请与大家分享一下吧
1 M3 X4 [2 w+ A' g  q
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发表于 2014-2-14 11:45:28 | 显示全部楼层
楼主,你好:
& r8 n6 |3 I" h. l: S      你的CBN刀片寿命低的问题,还是不要在这上面问了。解决这个问题是每个公司自己的高度机密。卖导管座圈刀具的就靠解决缩孔,划伤以及寿命跟别人竞争的。我估计你找不到答案的。我知道,但是不能说。抱歉
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 楼主| 发表于 2014-3-3 17:02:52 | 显示全部楼层
伊侬 发表于 2014-2-14 11:45 & Z4 h7 {" ]/ U
楼主,你好:
" v4 ~$ J0 u& m7 v" d+ i      你的CBN刀片寿命低的问题,还是不要在这上面问了。解决这个问题是每个公司自己的高度机 ...

. j2 R  R4 d2 i3 v谢谢您这么直白的回答,非常开心能得到这要的答案,说明自己考虑的还是比较深的。( k2 V" _* {! X0 n% J

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发表于 2014-3-10 22:02:19 来自手机 | 显示全部楼层
懒得不要命 发表于 2013-12-1 21:023 s& j9 o% o+ C2 g
有些材料加工后有收缩,你要搞清楚是啥材料的。这是1,第2碰到这种情况在后续定刀时做有意识的修正,把刀定 ...
6 M/ |+ X& G. O. X5 c, y1 i
说的对
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发表于 2014-3-14 13:46:57 | 显示全部楼层
孔径变小,原因不外乎几点:孔热胀冷缩,刀具磨损,材料回弹。
7 N! \  Q  H4 Y4 T: [% _1)从刀具设计来说,可以改变一下铰刀切削刃的设计,增强切削性能(具体怎么改,就是各个公司的机密了,在这儿不好说)。. O0 a$ w: f9 `: F- P* Y
2)从使用来说调整一下切削参数,可以降低一下切削参数看看,特别是线速度。% ]7 c: @$ {  x  c
3)再看一下使用的是什么冷却液,通常来说,润滑效果的更好且切削液,铰孔后,孔径收缩的趋势更大。
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发表于 2014-7-27 10:53:45 | 显示全部楼层
被加工材料本身有收缩性吧
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发表于 2014-7-27 17:42:26 | 显示全部楼层
问题应该不是出现在你的铰刀上,应该是材料问题,以前我遇到加工粉末冶金的材料,修改了几次参数和公差都是不行,材料会有微小的收缩!
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