|
|
1、一般原则 ?# Q5 N( a/ x# Q' r+ g2 B9 j0 @
a.尽量采用轧材( f, D; J5 v3 R" y
b.采用合理的截面形状：组合截面具有较高的强度，在满足梁、柱稳定的条件下，应增大截面的外形尺寸，使材料配备在离中性轴较远的地方，增加截面的惯性矩，提高构件的抗弯、抗扭和抗压强度。便于制造：: Q" ~# {( ?% n. G
c.尽量使焊缝布置在平焊、船形焊的位置，避免仰焊，尽量减少立焊，考虑留有足够的操作空间。
+ Z* C4 Q! ?8 C. T. |" Nd.尽量减少焊缝数量。/ H t' e! ?3 ~$ X6 {( Y
: @7 k8 W) K( { A8 u" [2、梁的设计/ a4 o4 r/ z* s! g9 {6 ?$ k2 q$ E
a.等截面梁
- ?) F4 Q0 @4 G( x7 db.变截面梁
) H$ v; ~6 m# {! n( O' | 不等厚翼板设计时板厚应有：L>4(t1-t2)；+ A6 C$ s' \3 I6 a
变截面处尽量不布置焊缝；0 z5 V- a3 Z. M- _ n+ ~% ^; g+ v+ B
不等高的变截面梁，在高度变化处应有较大的圆弧过渡
4 c+ \2 [0 i2 E8 n3 L2 Z- P7 Y6 m! V. ^/ F, e
c.较高的大跨度梁在腹板上开孔，以减轻重量，孔的边缘应光滑。
( P/ ?5 a" H5 C; Y, D/ R' Zd. 工字梁主要承受垂直弯矩。
0 u, p" y' H% ?) m1 ze. 箱形梁主要可以同时承受垂直和水平弯矩和扭矩。7 n' f- {. L9 s
! }) y: Q5 q3 I5 P/ D) R; Q ' K, u# F) l! H9 v8 A8 c7 h9 C
3、肋板的布置
+ t: T; Z3 M% u: d' d# B9 Z; {) k 梁的腹板受力较小，可用小的板厚，以节省材料，减轻重量，但易于失稳，因此，用肋板加强，以提高其稳定性。
$ [. h) }1 y4 \$ V; Z, c' [9 N3 S+ i肋板有横向和纵向两种：8 [/ g; t7 G# V" i" Z3 X7 H
当梁的高度 通常不需要布置肋板
+ F6 f; G3 l- q, q当梁的高度 通常需要布置肋板
7 `+ S' _6 V8 {. s9 j8 G2 k
9 G2 b8 @+ Z4 E6 e/ D4 _当梁的高度 通常除需要布置横向肋板外还需布置纵向肋板
7 Z# c* E1 K1 M8 q! W2 O# Md. 横向肋板之间的距离，一般要求大于0.5h0,小于2h0，且小于3m,肋板的宽度b>=1/30*h0+40, 但不得大于翼板的宽度。应距边缘10～15mm,其厚度t>=1/15b,但不得超过腹板的厚度。
' U) x! B0 V0 Z; u3 De. 纵向肋板应布置在h在（1/4～1/5）处；纵向肋板应连续，长度不足时，应预先拼接，并要求焊透；
T0 g2 ~& {0 e: S9 O# \ 5 @0 J" Z% t1 z
肋板尺寸设计：
8 z! G: V* \6 n( C0 ~. J X8 k4 n8 F, V+ q' k
1 N: i6 B! R) {5 i4 w' f; n; l4、交叉焊缝位置布局 M2 A) v4 _( G6 e
 % c3 b; k: o# S4 I9 k0 c
交叉焊缝减少应力集中的方法
9 H! A% S( `( i1 _! I) i! l# | ) f5 j4 ]2 K1 H& N
2 _6 p( V% D B5 u
g$ c8 c: d4 e. m6 X/ X9 ~/ r
|
|
发表于 2013-11-21 16:09:46
